International companies demand a multi-tier collaboration ecosystem across the supply chain.

The real shift is from a single buyer–supplier relationship to a multi-enterprise network in which companies can collaborate across multiple tiers.

Where traditional software such as ERP or a supplier portal is primarily designed around the individual company and its direct relationships, a network connects the supply chain across multiple tiers.

And that unlocks capabilities that go far beyond transactions between a buyer and a Tier 1 supplier:

• One central environment: Both customer and supplier log in once and are directly connected. No proliferation of separate supplier portals, but one shared space for the entire ecosystem.
• One version of the truth: The connection works both ways. No more EDI messages bouncing back and forth or Excel sheets clogging up the inbox. When a customer changes their forecast, the supplier sees it instantly, allowing them to align production and capacity flawlessly. The customer, in turn, gets a supplier who can react much faster to market shifts.
• Multi-tier visibility: You look directly beyond your Tier 1 supplier. A raw material shortage at a Tier 2 or Tier 3 partner becomes visible before it stops the line, giving you the chance to act before the problem hits production. The Tier 1 supplier gets the same visibility into its own supply chain and can adjust production before the shortage reaches its factory.
• Network effects: Every newly connected company adds new capabilities to the network. This is a regulated ecosystem where business is conducted with suppliers that have already been verified and authorized, including relevant certifications, compliance, and audits. A supplier already connected to the network can subsequently collaborate with new customers without having to launch a complex and time-consuming IT integration project every single time. For both parties, the next step becomes significantly easier.

But the most interesting part is what happens next.

Within such a network, participants can work together on:

• Product & Engineering: product requirements, material choices, specifications, engineering changes, samples, approvals
• Supply Chain & Operations: packaging, production readiness, costing
• Strategy & Compliance: compliance, sustainability, traceability

Then the dynamic changes fundamentally.

The question moves from:

“Here is my PO. When will you deliver?”

to:

“We develop, source, produce and improve this product together across the entire supply chain.”

That is the real promise of a multi-enterprise supply chain network.

And that reality goes far beyond a Supplier Engagement portal.

Internationale bedrijven vragen om een ecosysteem voor multi-tier samenwerking over de hele keten heen.

De echte verschuiving zit in de overgang van een één-op-éénrelatie tussen klant en leverancier naar een multi-enterprise netwerk waarin bedrijven over meerdere tiers van de keten samenwerken.

Waar traditionele software zoals ERP of een portaal primair vanuit de eigen organisatie en haar directe relaties is ingericht, verbindt een netwerk de hele keten over meerdere lagen heen.

En dan komen krachten vrij die veel verder gaan dan alleen transacties tussen een inkoper en een Tier 1-leverancier:

• Eén centrale omgeving: Zowel klant als leverancier loggen één keer in en zijn direct met elkaar verbonden. Geen wildgroei aan losse portalen meer, maar één gedeelde ruimte voor het hele ecosysteem.
• Eén versie van de waarheid: De verbinding werkt twee kanten op. Geen EDI-berichten die heen en weer schieten of Excel-lijsten in de mail. Wijzigt een klant zijn forecast, dan krijgt de leverancier direct zicht op de veranderende vraag en kan hij zijn productie en capaciteit daarop afstemmen. De klant krijgt op zijn beurt een leverancier die eerder kan reageren wanneer de markt verandert.
• Multi-tier zichtbaarheid: Je kijkt direct voorbij je Tier 1-leverancier. Dreigt er een grondstoffentekort bij een Tier 2- of Tier 3-partner? Dan grijp je proactief in voor de lijn stilvalt. De Tier 1-leverancier krijgt hetzelfde zicht op zijn eigen toeleveranciers en kan zijn productieplanning tijdig bijsturen.
• Netwerkeffecten: Ieder nieuw aangesloten bedrijf voegt nieuwe mogelijkheden toe aan het netwerk. Dit is een gereguleerd ecosysteem waar zakendoen plaatsvindt met leveranciers die vooraf zijn geverifieerd en geautoriseerd, inclusief relevante certificeringen, compliance en audits. Een leverancier die al op het netwerk is aangesloten, kan vervolgens met nieuwe klanten samenwerken zonder telkens opnieuw een complex en tijdrovend IT-integratietraject te moeten opstarten. Voor beide partijen wordt de volgende stap daardoor eenvoudiger.

Maar het interessantste is wat er vervolgens in zo'n netwerk gebeurt.

Iedere deelnemer werkt samen aan:

• Product & Engineering: product requirements, materiaalkeuzes, specificaties, engineering changes, samples, approvals
• Keten & Operations: packaging, production readiness, costing
• Strategie & Compliance: compliance, sustainability, traceability

Dan verandert de dynamiek fundamenteel. De vraag verschuift van:

“Hier is mijn PO, wanneer lever je?”

Naar:

“We ontwikkelen, sourcen, produceren en verbeteren dit product gezamenlijk door de hele keten heen.”

Dat is de echte belofte van een multi-enterprise supply chain network.

Dat is de werkelijkheid die veel verder gaat dan een Supplier Engagement portaal.

Wie denkt dat Microsoft met de aangekondigde Supplier Engagement-functionaliteit iets nieuws introduceert, heeft niet gezien hoe volwassen multi-enterprise supply chain collaboration platforms inmiddels de markt domineren.

De afgelopen maanden heb ik mij verdiept in deze markt en wat deze platformen internationale organisaties al bieden.

Supplier collaboration gaat veel verder dan een leveranciersportaal voor purchase orders, RFQ's en invoices. Het gaat om samenwerking over de volle breedte van de keten: van development, sourcing en planning tot productie, kwaliteit, compliance, logistiek en transacties.

Sta je op het punt om je samenwerking met leveranciers fundamenteel te versterken, kijk dan naar:

🌐 De grote netwerken & ERP-backbones

• Infor Nexus: Een wereldwijd multi-enterprise netwerk met tienduizenden aangesloten partijen, waarin supply chain collaboration, logistics en supply chain finance samenkomen.

• SAP Business Network: Van supplier discovery en sourcing tot transacties en supplier collaboration, gebouwd rond een wereldwijd B2B-netwerk.

🏷️ De sectorspecifieke zwaargewichten

• TradeBeyond: Brengt sourcing, supply chain sustainability en PLM samen in een multi-enterprise netwerk dat merken en retailers helpt om sneller en meer compliant producten op de markt te brengen.

• Bamboo Rose: Een collaborative platform voor retail en consumer goods dat de levenscyclus van inkoop, productontwikkeling, wereldwijde sourcing en supply chain-executie volledig digitaliseert.

⚙️ De operationele & manufacturing specialisten

• Winddle (Retail & Consumer Goods): Winddle verbindt retailer, leverancier, fabriek en logistieke partners en ondersteunt de samenwerking van planning en tracking tot orderbeheer, leverancierscommunicatie en documentbeheer. Winddle wordt sinds 2016 gebruikt bij RougeGorge en is recent door Ysé geselecteerd.

• Jakamo (Tech & Discrete Manufacturing): In 2012 ontstaan vanuit een concrete constatering: de maakindustrie beschikte niet over een onafhankelijk, gebruiksvriendelijk platform voor samenwerking tussen bedrijven. Inmiddels gebruiken meer dan 3.000 bedrijven in meer dan 50 landen het platform.

• Valuechain (Aerospace, Automotive & Heavy Manufacturing): Verbindt complete multi-tier supply networks voor performance, kwaliteit, compliance en ESG tot diep voorbij de Tier-1-relatie.

• TADA (Complex Discrete Manufacturing & CPG): Orkestreert complete leveranciers-ecosystemen door data over planning, executie en supplier operations realtime te verbinden.

Dit is de markt waarin Microsoft nu met Supplier Engagement probeert aan te sluiten — een markt die al jaren wordt gedomineerd door volwassen multi-enterprise platformen.

Wie verder kijkt dan het eigen ERP-ecosysteem ziet dat ketens allang over meerdere tiers, domeinen en partijen worden georkestreerd. Daar ligt de echte volwassenheid van supplier collaboration.

Dus voordat je een nieuwe supplier collaboration-oplossing selecteert: kijk eerst even wat er buiten je eigen ERP-ecosysteem al bestaat.

Anyone who believes Microsoft is introducing something new with its recently announced Supplier Engagement functionality has not seen how mature multi-enterprise supply chain collaboration platforms already dominate the market.

Over the past few months, I have been examining this market and what these platforms already offer international organizations.

Supplier collaboration goes far beyond a supplier portal for purchase orders, RFQs and invoices. It is about collaboration across the full breadth of the supply chain: from development, sourcing and planning to production, quality, compliance, logistics and transactions.

If you are looking to fundamentally strengthen your collaboration with suppliers, take a look at:

🌐 The major networks & ERP backbones

• Infor Nexus: A global multi-enterprise network with tens of thousands of connected parties, bringing together supply chain collaboration, logistics and supply chain finance.

• SAP Business Network: From supplier discovery and sourcing to transactions and supplier collaboration, built around a global B2B network.

🏷️ The sector specialists

• TradeBeyond: Brings sourcing, supply chain sustainability and PLM together in a multi-enterprise network that helps brands and retailers bring products to market faster and with greater compliance.

• Bamboo Rose: A collaborative platform for retail and consumer goods that fully digitizes the lifecycle of procurement, product development, global sourcing and supply chain execution.

⚙️ The operational & manufacturing specialists

• Winddle (Retail & Consumer Goods): Winddle connects retailers, suppliers, factories and logistics partners and supports collaboration from planning and tracking through order management, supplier communication and document management. Winddle has been used by RougeGorge since 2016 and was recently selected by Ysé.

• Jakamo (Tech & Discrete Manufacturing): Founded in 2012 after its founders identified a very concrete problem: the manufacturing industry lacked an independent, user-friendly platform for collaboration between companies. Today, more than 3,000 companies in over 50 countries use the platform.

• Valuechain (Aerospace, Automotive & Heavy Manufacturing): Connects complete multi-tier supply networks for performance, quality, compliance and ESG, reaching well beyond the Tier-1 relationship.

• TADA (Complex Discrete Manufacturing & CPG): Orchestrates complete supplier ecosystems by connecting data across planning, execution and supplier operations in real time.

This is the market Microsoft is now trying to gain a foothold in with Supplier Engagement.

Looking beyond your own ERP ecosystem, you can see that supply chains have long been orchestrated across multiple tiers, domains and parties. That is where the real maturity of supplier collaboration lies.

So before selecting a new supplier collaboration solution, take a look at what already exists outside your own ERP ecosystem.

Wacht eens even... jullie hebben dit toch zelf jarenlang aangemoedigd?

LinkedIn presenteert AI-slop als een nieuw probleem, terwijl het vooral de uitvergroting is van gedrag dat jarenlang werd beloond.

Met die gedachte drukte ik vandaag voor de eerste keer op LinkedIn's nieuwste, meest 'revolutionaire' en 'veelbelovende' functie: de fantastische 'Seems like AI slop'-knop. Een knop waarmee wij, de gebruikers, nu zomaar handmatig zielloze AI-posts en de stortvloed aan advertenties uit onze eigen tijdlijn mogen wegfilteren.

De introductie van deze knop legt de pijnlijke werkelijkheid bloot: het platform verslikt zich in de geautomatiseerde overvloed die het zelf heeft uitgelokt.

LinkedIn werd groot dankzij professionals die echte kennis en inzichten deelden. Maar naarmate algoritmes gingen bepalen wat zichtbaar werd, maakte dat netwerk plaats voor een hyper-commerciële aandachtsmotor.

Zichtbaarheid, bereik en engagement werden belangrijker dan de inhoud.

Bijdragen die snel interactie opriepen, kregen voorrang.

Daarmee veranderde ook het gedrag op het platform. De vraag werd steeds vaker: "Hoe zorg ik dat mijn bijdrage wordt gezien?" in plaats van: "Welke kennis kan ik toevoegen?"

En toen kwam generatieve AI

Een technologie die precies dat proces van aandacht trekken enorm eenvoudig maakte. In luttele seconden rolt er een post uit met de exacte patronen die het algoritme jarenlang heeft beloond: herkenbare openingszinnen, een quasi-persoonlijk verhaal, algemene lessen en een inspirerende uitsmijter.

Nu waarschuwt LinkedIn voor AI-slop en vraagt het ons om de rotzooi op te ruimen.

Maar de oorzaak ligt dieper. AI heeft het probleem niet veroorzaakt.

Het heeft alleen zichtbaar gemaakt wat al langer aanwezig was. Een platform beloont uiteindelijk het gedrag dat het stimuleert. Jarenlang waren dat korte, makkelijk consumeerbare posts met herkenbare formats, veel emotie en veel persoonlijke positionering.

Als de beloning puur bestaat uit vaker posten, meer reacties en meer persoonlijke profilering, dan ontstaat er vanzelf een markt voor hulpmiddelen die dat proces versnellen.

De uitdaging voor LinkedIn ligt daarom bij de vraag welke waarde het platform in de toekomst wil beschermen. Want de kracht van LinkedIn kwam voort uit professionals die iets te delen hadden. Hun ervaring. Hun kennis. Hun inzichten.

Wanneer die bijdragen verdwijnen tussen een stroom van geoptimaliseerde aandacht, verliest het platform precies datgene waarop het gebouwd is. Een netwerk kan alleen waarde houden wanneer de mensen die de waarde creëren zich er nog in herkennen.

De richting van de oplossing is eigenlijk vrij simpel: waardevolle artikelen en bijdragen weer een echt podium geven en stoppen met het belonen van formats die puur op snelle clicks zijn gericht.

De mode-industrie praat al jaren over transparantie als een verantwoordelijkheid: merken moeten weten waar producten worden gemaakt, waar materialen vandaan komen en of leveranciers voldoen aan sociale en milieunormen.

De samenwerking tussen Ysé en Fairly Made® laat een diepere transformatie zien.

Traceerbaarheid verandert van een verplichte compliance-oefening in een operationele capability die beïnvloedt hoe producten worden ontworpen, beheerd en verbeterd.

De verborgen complexiteit achter een simpel product

Lingerie lijkt een relatief kleine en eenvoudige productcategorie. In werkelijkheid ligt hier een van de meest gefragmenteerde en complexe ketens in de mode aan ten grondslag.

Een enkel product kan betrekking hebben op meerdere materialen, processen en productielocaties:

• vezelproductie;
• weven en breien;
• verven;
• leveranciers van componenten;
• assemblage;
• afwerking.

Alleen de uiteindelijke productielocatie kennen, geeft maar een beperkt beeld. De echte uitdaging is het begrijpen van de volledige keten achter het product.

Dat is waar Fairly Made waarde creëert voor Ysé.

Via het in kaart brengen van productielocaties doorheen het hele productieproces en het koppelen van productinformatie aan milieu- en sociale data, krijgt het merk een veel dieper inzicht in wat er daadwerkelijk achter elke collectie zit.

Van leveranciersinformatie naar product intelligence

Traditionele supply chain-systemen zijn ontworpen om transacties te beheren:

• inkooporders;
• leveringen;
• facturen;
• voorraad.

Maar verantwoorde productontwikkeling vraagt om een ander type informatie.

Merken moeten begrijpen:

• welke materialen de grootste impact veroorzaken;
• welke productiestappen de voetafdruk beïnvloeden;
• waar verbeteringen mogelijk zijn;
• hoe ontwerpkeuzes de duurzaamheidsresultaten beïnvloeden.

Dit is het punt waarop traceerbaarheid meer wordt dan transparantie. Het wordt product intelligence.

De ontbrekende schakel tussen PLM en duurzaamheid

Bij veel modebedrijven wordt duurzaamheidsdata nog los van productontwikkeling gezien.

Ontwerpteams werken met materialen en specificaties.
Supply chain-teams beheren leveranciers en orders.
Duurzaamheidsteams verzamelen impactdata.

Fairly Made laat zien waar de industrie naartoe gaat: het verbinden van deze werelden.

Wanneer impactinformatie deel uitmaakt van de productlevenscyclus, kunnen merken betere beslissingen nemen voordat de productie begint.

De grootste duurzaamheidsverbeteringen ontstaan immers in de keuzes die upstream worden gemaakt:

• materiaalselectie;
• leveranciersselectie;
• productieprocessen;
• productontwerp.

Transparantie begint voordat de klant het product ziet

De consument ziet alleen het eindresultaat: een productpagina met informatie over herkomst, materialen en impact.

Achter die data zit een veel grotere infrastructuur:

• leveranciersrelaties;
• productiedata;
• certificeringen;
• levenscyclusanalyses;
• gestructureerde productinformatie.

Dit fundament geeft merken een duidelijker inzicht in hun producten en de keuzes die erachter liggen.

Voor Ysé wordt traceerbaarheid onderdeel van het proces om betere producten te maken, met beslissingen die worden gevoed door wat er in de hele keten gebeurt.

Bronvermelding: Dit visiestuk bouwt voort op de Fairly Made-artikelen “Transparency and delicacy: the responsible revolution of lingerie” en “Navigating the intricate landscape: tackling the diverse challenges of lingerie”, aangevuld met eigen onderzoek en analyse naar de operationele impact van traceerbaarheid.

The fashion industry has spent years discussing transparency as a responsibility: brands need to know where products are made, where materials come from, and whether suppliers meet social and environmental standards.

The collaboration between Ysé and Fairly Made® shows a deeper transformation.

Traceability is moving from a compliance exercise into an operational capability that determines how products are designed, sourced and optimized.

The hidden complexity behind a simple product

Lingerie looks like a relatively small and simple product category. In reality, it contains one of the more complex value chains in fashion.

A single product can involve multiple materials, processes and production locations:

• fibre production;
• weaving and knitting;
• dyeing;
• component suppliers;
• assembly;
• finishing.

Knowing the final manufacturing location provides only a limited view. The real challenge is understanding the complete chain behind the product.

That is where Fairly Made creates value for Ysé.

By mapping manufacturing locations throughout the production process and connecting product information with environmental and social data, the brand gains a much deeper understanding of what is actually behind each collection.

From supplier information to product intelligence

Traditional supply chain systems were designed to manage transactions:

• purchase orders;
• deliveries;
• invoices;
• inventory.

But responsible product development requires another type of information.

Brands need to understand:

• which materials create the largest impact;
• which production steps influence the footprint;
• where improvements are possible;
• how design choices affect sustainability outcomes.

This is the point where traceability becomes more than transparency. It becomes product intelligence.

The missing link between PLM and sustainability

At many fashion companies, sustainability data still exists separately from product development.

Design teams work with materials and specifications.
Supply chain teams manage suppliers and orders.
Sustainability teams collect impact data.

When impact information becomes part of the product lifecycle, brands can make better decisions before production starts.

The biggest sustainability improvements are made in the choices taken upstream:

• material selection;
• supplier selection;
• production processes;
• product design.

Transparency starts before the customer sees the product

The consumer sees only the final result: a product page with information about origin, materials and impact.

Behind that data sits a much larger infrastructure:

• supplier relationships;
• production data;
• certifications;
• lifecycle assessments;
• structured product information.

Building this foundation gives brands a clearer understanding of their products and the choices behind them.

For Ysé, traceability becomes part of the process of creating better products, with decisions informed by what happens throughout the supply chain.

References: This vision piece builds upon the Fairly Made articles “Transparency and delicacy: the responsible revolution of lingerie” and “Navigating the intricate landscape: tackling the diverse challenges of lingerie”, supplemented by independent research and analysis into the operational impact of traceability.