Jakamo heeft vandaag (17 september 2026) bekendgemaakt dat Vallox, dat energiezuinige ventilatieproducten ontwerpt en produceert voor een hoogwaardige binnenluchtkwaliteit, het Jakamo-platform zal implementeren in de tweede helft van 2026 [1].

Inkoopmanager Katja Hjerppe verwacht dat Jakamo het beheer van leveranciersgegevens zal verbeteren en de transparantie zal vergroten.

“Het duidelijke voordeel is dat de informatie die we met onze leverancier delen, in één systeem wordt verzameld en voor het hele team aan beide kanten zichtbaar is, in plaats van verspreid over persoonlijke e-mails. Dat is vooral handig wanneer iemand afwezig is”, — aldus Hjerppe.

Vallox heeft ook hoge verwachtingen van Jakamo wat betreft de verbetering van het beheer van duurzaamheids- en compliancegegevens. Naarmate de eisen op het gebied van duurzaamheid en rapportage toenemen, ondersteunt Jakamo het verzamelen van duurzaamheidsdocumenten, certificaten en andere vereiste informatie in de gehele toeleveringsketen.

“Wij geloven dat Jakamo een nog soepelere en efficiëntere samenwerking mogelijk zal maken en onze samenwerking met onze leveranciers op de lange termijn zal versterken”, — voegt Hjerppe toe.

Lees meer

Meer nieuws over

Europa's toonaangevende premium beautyretailer centraliseert en beheert productinformatie, versterkt de samenwerking met leveranciers en stroomlijnt de naleving van regelgeving binnen haar Corporate Brands-activiteiten met Centric PLM.

“Ons doel is om onze teams meer inzicht te geven en te zorgen voor gestandaardiseerde processen gedurende de gehele productlevenscyclus. Centric PLM biedt een gecentraliseerde basis voor productinformatie en samenwerking, waardoor we innovatie kunnen versnellen, partnerschappen met leveranciers kunnen versterken en consequent de hoge kwaliteitsnormen kunnen leveren die onze klanten verwachten ”, — Niels Süßmilch, Lead Data Management Corporate Brands bij DOUGLAS Group.

Centric Software® is vandaag (17 september 2026) verheugd aan te kondigen dat DOUGLAS Group, Europa's toonaangevende omnichannel premium beautyretailer, Centric PLM™ heeft geselecteerd om het productontwikkelingsecosysteem van haar bedrijfsmerken te moderniseren en op te schalen. Dit is onderdeel van de bedrijfsbrede digitale transformatiestrategie die gericht is op innovatie. [1].

DOUGLAS Group, met hoofdkantoor in Düsseldorf, Duitsland, is Europa's toonaangevende omnichannel premium beautybestemming. Via haar commerciële merken DOUGLAS, NOCIBÉ, Parfumdreams en Niche Beauty biedt de groep ongeëvenaarde toegang tot beautyklanten in heel Europa via haar online platforms en circa 1.970 winkels in 22 landen. De DOUGLAS Group is een vertrouwde partner voor toonaangevende wereldwijde cosmeticamerken en een van de belangrijkste spelers op de Europese cosmeticamarkt. De bedrijfsdivisie Corporate Brands vormt een strategisch belangrijk onderdeel van de portfolio van de groep.

Naarmate de Corporate Brands-divisie van DOUGLAS Group zich ontwikkelde, brachten de toenemende schaal en complexiteit van productontwikkeling de mogelijkheden aan het licht om handmatige processen te stroomlijnen binnen interne teams, leveranciersnetwerken en met regelgevende instanties. Productinformatie, goedkeuringen en documentatie waren verspreid over meerdere processen, waardoor zichtbaarheid, traceerbaarheid en standaardisatie op grote schaal moeilijk te handhaven waren. Toenemende wettelijke eisen en uitdagingen op het gebied van samenwerking met leveranciers onderstreepten de noodzaak van een meer gestructureerde aanpak voor compliance en productontwikkeling.

“Naarmate onze Corporate Brands-divisie bleef groeien, zagen we de behoefte aan meer transparantie, consistentie en controle over onze productontwikkelingsprocessen. Onze prioriteit was het vinden van een schaalbaar PLM-platform dat productinformatie kon centraliseren, de naleving van regelgeving kon versterken en een basis kon leggen voor toekomstige groei, terwijl gefragmenteerde processen werden getransformeerd tot een verbonden en collaboratief ecosysteem voor productontwikkeling”, — aldus Lena Krömer, SVP Corporate Brands bij DOUGLAS Group.

Na de evaluatie van verschillende oplossingen koos DOUGLAS Group voor Centric PLM vanwege de diepgaande expertise in cosmetica en persoonlijke verzorging, de bewezen mogelijkheden voor Corporate Brands en de robuuste functionaliteit voor Product Information File (PIF), naleving van regelgeving en workflowbeheer. De end-to-end mogelijkheden van Centric PLM voor productlevenscyclusbeheer, gecombineerd met het intuïtieve en zeer configureerbare platform, gaven de oplossing een extra onderscheidend kenmerk. valantic werd geselecteerd als implementatiepartner en bracht technologische expertise en branchekennis in om een naadloze implementatie te realiseren, processen te stroomlijnen en de samenwerking te versterken.

“Centric PLM onderscheidde zich door de mogelijkheid om samenwerking met leveranciers, compliancebeheer en end-to-end traceerbaarheid te combineren binnen één platform. Het biedt de schaalbaarheid, het inzicht en de centrale bron van waarheid die we nodig hebben om innovatie te versnellen en de continue groei van onze Corporate Brands-activiteiten mogelijk te maken”, — aldus Lena Krömer, SVP Corporate Brands bij DOUGLAS Group.

Met Centric PLM verwacht DOUGLAS Group de time-to-market voor haar Corporate Brands-producten te verkorten, de relaties met leveranciers te versterken en het inzicht in innovatieworkflows te verbeteren, terwijl tegelijkertijd de naleving van regelgeving en het beheer van producten wordt verbeterd door middel van gecentraliseerde productinformatie.

“We zijn er trots op om met DOUGLAS Group en valantic samen te werken aan dit strategische initiatief”, — aldus Fabrice Canonge, CEO van Centric Software. “Door diepgaande expertise in cosmetica en persoonlijke verzorging te combineren met geavanceerde mogelijkheden op het gebied van regelgeving, biedt Centric PLM DOUGLAS Group de basis om productontwikkeling te stroomlijnen, de naleving van wet- en regelgeving te versterken en innovatie binnen de bedrijfsmerken te versnellen. We kijken ernaar uit om het bedrijf te ondersteunen in de volgende groeifase.”

Lees meer

My Jewellery optimaliseert prognoses en voorraadbeheer in 65 winkels met RELEX

De snelgroeiende Nederlandse juweliers- en modeketen vervangt handmatige planning door AI-gestuurde prognoses en voorraadbeheer in al haar winkels.

RELEX Solutions heeft vandaag (8 september 2026) bekendgemaakt dat My Jewellery, één van de snelstgroeiende juweliers- en modemerken van Nederland, RELEX heeft geselecteerd om de prognoses en voorraadbeheer te optimaliseren ter ondersteuning van haar ambitieuze Europese groeiplannen [1] [2].

My Jewellery is uitgegroeid van een online sieradenverkoper tot een toonaangevende omnichannel retailer in mode en lifestyle met meer dan 65 winkels in Nederland, Duitsland, België en Frankrijk, naast een groeiende e-commerce- en groothandelstak. Ze beheren circa 24.000 artikelen in sieraden, accessoires en kleding en zijn van plan om de komende vijf jaar meer dan 125 extra winkels te openen.

My Jewellery heeft gekozen voor RELEX om de processen voor forecasting, aanvulling en winkelallocatie te automatiseren. RELEX helpt de retailer de voorraad in alle winkels en webshops te optimaliseren en ondersteunt tegelijkertijd de verdere groei.

Met het AI-platform van RELEX wil My Jewellery de voorraadallocatie per kanaal en winkelprofiel verbeteren, de voorraadkosten verlagen en een hoge productbeschikbaarheid garanderen, ondanks snelle assortimentswijzigingen en frequente introducties van nieuwe producten. De implementatie ondersteunt tevens de bredere moderniseringsinspanningen van My Jewellery op het gebied van merchandising, supply chain, financiën en winkelactiviteiten.

“We hadden een systeem nodig dat ons kon helpen de voorraad beter inzichtelijk te maken, een slimmere omnichannel-allocatie te ondersteunen en onze teams meer tijd te geven om zich te richten op strategische beslissingen”, — aldus Cristiane Freitas, Hoofd Planning & Allocatie bij My Jewellery. “RELEX viel op door de AI-gestuurde mogelijkheden voor retailprognoses en -aanvulling, de flexibiliteit en het vermogen om onze langetermijngroeiambities te ondersteunen.”

Het project wordt uitgevoerd in samenwerking met IG&H, een Nederlands consultancy- en technologiebedrijf, dat de implementatie en het lokale projectmanagement gedurende het hele project zal leiden.

“My Jewellery wilde een duidelijke, gestructureerde aanpak voor een slimmere retailplanning”, — aldus Jasper Van Rijn, Managing Director bij IG&H. “Samen met RELEX helpen we een schaalbare basis te creëren die zowel operationele efficiëntie als groei op lange termijn ondersteunt, terwijl de IT-last voor het team van My Jewellery tot een minimum wordt beperkt.”

“Snelgroeiende retailers zoals My Jewellery hebben planningsmogelijkheden nodig die met het bedrijf meegroeien en tegelijkertijd flexibel genoeg zijn om snelle veranderingen op te vangen. Door handmatige, op spreadsheets gebaseerde planning te vervangen door AI-gestuurde prognoses en voorraadbeheer, zal My Jewellery snel concrete voordelen zien”, — aldus Jason Berry, SVP EMEA bij RELEX Solutions. “Onze gecombineerde kracht met IG&H in de Benelux, diepgaande retailexpertise en sterke lokale leveringsmogelijkheden zullen My Jewellery helpen de voorraad in alle kanalen te optimaliseren en de verdere expansie in Europa te ondersteunen.”

Lees meer

Meer nieuws over

Digital e-Solutions (DeSL) heeft vandaag (2 september 2026) de lancering van zijn Digital Product Passport (DPP)-oplossing aangekondigd [1].

De nieuwe functionaliteit stelt merken in staat om digitale productpaspoorten te creëren en te publiceren, rechtstreeks vanuit de product-, leveranciers-, kwaliteits- en certificeringsinformatie die binnen DeSL PLM wordt beheerd.

Naarmate de eisen voor het digitale productpaspoort zich verder ontwikkelen, staan merken voor de uitdaging om productinformatie, materiaal- en leveranciersgegevens, certificeringen, kwaliteitsregistraties en ondersteunende documentatie uit de gehele toeleveringsketen samen te brengen.

De aanpak van DeSL gebruikt PLM als basis voor het beheren en bewaken van deze informatie gedurende de gehele productlevenscyclus.

In plaats van een apart statisch record aan te maken, genereert DeSL elk paspoort op basis van de actuele, goedgekeurde informatie die in het platform is opgeslagen. Hierdoor blijft de informatie die aan consumenten, retailpartners en andere belanghebbenden wordt gepresenteerd, gekoppeld aan de onderliggende product- en leveranciersgegevens, inclusief versiegeschiedenis en goedkeuringen.

De oplossing brengt productspecificaties, materialen, leveranciersinformatie, verklaringen, inspecties en certificeringen samen. De AI-documentintelligentie van DeSL kan ook ondersteunende documenten analyseren, vereiste informatie en vervaldatums identificeren en documentatie vergelijken met informatie die in PLM wordt bijgehouden. Dit geeft merken meer inzicht in de bron en status van de informatie die in een digitaal productpaspoort wordt gebruikt.

“Digitale productpaspoorten vormen in essentie een uitdaging op het gebied van data en governance. Merken moeten begrijpen waar informatie vandaan komt, hoe deze is beheerd en welk bewijsmateriaal eraan ten grondslag ligt. Door DPP-functionaliteit in PLM te integreren, kan die informatie worden beheerd als onderdeel van de productlevenscyclus en worden gebruikt om paspoorten te creëren wanneer en waar ze nodig zijn.”, — Colin Marks, CEO van DeSL.

Digitale productpaspoorten kunnen op productniveau worden gegenereerd en beschikbaar worden gesteld via QR-codes, portals, retailsystemen en open API's. Afhankelijk van de doelgroep kan verschillende informatie worden weergegeven, terwijl de informatie altijd gekoppeld blijft aan hetzelfde beheerde productrecord.

DeSL ondersteunt een gefaseerde aanpak voor de implementatie van DPP, waardoor merken hun basis voor product-, leveranciers- en compliancegegevens kunnen leggen voordat ze de informatie die via hun paspoorten wordt gepubliceerd, uitbreiden. Naarmate de eisen veranderen, kunnen extra gegevensvelden, documentatie en certificeringsvereisten in het bestaande raamwerk worden opgenomen.

Digitale productpaspoorten gebouwd op PLM

De DeSL Digital Product Passport-oplossing is beschikbaar als onderdeel van het DeSL-platform. Ontdek hoe DPP paspoorten genereert op basis van de product-, leveranciers-, kwaliteits- en certificeringsgegevens die al in PLM worden beheerd.

Lees meer

Meer nieuws over

Wereldwijde fabrikant van vezels, stoffen en textiel implementeert Centric PLM succesvol en volgens plan.

Toray Industries (HK) Ltd. neemt Centric PLM in gebruik om kostenbeheer en ontwikkelingstoezicht te versterken.

Centric Software® kondigt vandaag (18 augustus 2026) met trots aan dat Toray Industries (HK) Ltd. (Toray Industries), onderdeel van de wereldwijde materiaalinnovator Toray Industries, Inc., succesvol live is gegaan met Centric PLM™ om de efficiëntie in productontwikkeling en kostenbeheer te verbeteren [1].

Toray Industries, opgericht in 1926 en gevestigd in Japan, is een wereldwijd bedrijf in geavanceerde materialen.

Naast textiel is Toray actief in een breed scala aan sectoren, waaronder harsen, chemicaliën, folies, koolstofvezelcomposieten, elektronische materialen, farmaceutische producten, medische apparaten en waterzuiveringsoplossingen. Via een wereldwijd netwerk van meer dan 300 groepsmaatschappijen bedient Toray klanten in de mode- en kledingindustrie.

Naarmate de behoeften van de markt en de eisen van klanten diverser en complexer werden, zag Toray Industries de noodzaak om het informatiebeheer binnen productie en ontwikkeling te stroomlijnen. Om dit aan te pakken, implementeerde Toray Industries Centric PLM om de zichtbaarheid en coördinatie tussen multidisciplinaire teams te verbeteren.

De implementatie werd voornamelijk aangestuurd vanuit de vestiging van Toray in Hongkong, een belangrijke hub voor productiebeheer, en de livegang werd gefaseerd gerealiseerd. Dankzij de gefaseerde implementatiemethodologie van Centric Software bleef het project binnen de planning, de scope en het budget.

Kotaro Kishi, divisiemanager van de Transformation Hub bij Toray Industries (HK) Ltd., zegt: “Gezien het aantal betrokken stakeholders vereiste het project uitgebreide coördinatie. Met de expertise van het team van Centric Software en een sterke afstemming tussen de projectteams is Toray verheugd dat de livegang op tijd, binnen de scope en binnen het budget is gerealiseerd.”

Om een snelle acceptatie door gebruikers te garanderen, hebben de teams van Toray Industries en Centric Software zich gericht op afstemming tussen verschillende afdelingen, duidelijke verantwoordelijkheden en praktische gebruikersbetrokkenheid. Zo werd er al vroeg momentum gecreëerd en een soepele overgang bij de livegang bevorderd.

Nu Centric PLM volledig is geïmplementeerd, heeft Toray Industries een gecentraliseerde basis gelegd voor informatie over ontwikkelingsspecificaties en -kosten. “We verwachten dat Centric PLM aanzienlijk zal bijdragen aan een hogere winstgevendheid, nauwkeuriger kostenbeheer en een beter toezicht op de ontwikkeling. We zullen het systeem blijven gebruiken om ons concurrentievoordeel op de lange termijn te versterken.”

“We zijn verheugd dat Toray Industries, bekend om zijn geavanceerde materialen en innovatie, Centric PLM in gebruik heeft genomen om de efficiëntie te verhogen en sneller te kunnen inspelen op veranderende klantbehoeften”, — aldus Fabrice Canonge, CEO van Centric Software. “Centric Software is er trots op om met Toray samen te werken aan deze mijlpaal en aan de volgende fase van hun digitale transformatie.”

Lees meer

Hé bestuurders, het beste wat je kunt doen met een ERP-transformatie?

Laat de ERP-leverancier bepalen hoe je toekomstige processen eruit moeten zien en hoe die door zijn ERP-oplossing ondersteund worden.

🛋️ Scheelt een hoop werk.

Geen maandenlang je eigen processen uitpluizen.
Geen applicatielandschap rationaliseren.
Geen eindeloze discussies over wat je organisatie werkelijk nodig heeft.

Je laat de leverancier gewoon zien hoe je vandaag werkt en vraagt hoe het morgen moet.

En als het straks niet werkt?

Ich habe es nicht gewusst.

De leverancier heeft het tenslotte ontworpen.

🛑 Klinkt absurd?

Toch zie ik organisaties dit in de praktijk regelmatig bijna letterlijk zo aanpakken.

🎯 Je moet je eigen processen beter kennen dan de leverancier.

Niet globaal. Niet high-level. Maar tot op proces-, data- en applicatieniveau.

Je weet exact:

• welke processen waarde leveren
• welke processen je organisatie werkelijk onderscheiden
• welke applicaties waarde toevoegen en welke weg kunnen
• hoe je toekomstige architectuur eruitziet
• wat je van een ERP-oplossing nodig hebt

🔎 En dan komt het gedeelte dat ik nog steeds opvallend weinig zie:

Je vertrouwt niet op de demo. Je onderzoekt de software zelf.

Handleidingen doorspitten.
Configuratiemogelijkheden onderzoeken.
Procesflows van aanbieders analyseren.
Verschillen naast je eigen procesvarianten leggen.

Waarom?

Omdat ik in mijn carrière meerdere keren heb meegemaakt dat ik aan tafel meer wist over de mogelijkheden van de software dan de consultant tegenover me.

Ervaring leert, je kunt er simpelweg niet op vertrouwen dat een implementatiepartner aan tafel weet wat er allemaal echt mogelijk is.

Omdat het jouw organisatie is.

Daarna pas komt de selectie.

🛠️ En dan heb je nog iets anders te doen voordat je überhaupt begint: je organisatie opruimen.

Applicaties rationaliseren.
Processen verbeteren.
Knelpunten weghalen.
Eigenaarschap organiseren.

De organisatie voorbereiden op de verandering.

Want als je dat allemaal overslaat, heb je uiteindelijk wel een ERP-systeem.

But nobody can tell you if you solved the right problem.

Dat is precies waarom ik ERP-selectie nooit als een softwarekeuze heb gezien.

Het is de voorbereiding op de organisatie die je daarna wilt bouwen.