Het toonaangevende Britse merk werkkleding en PBM (Persoonlijke beschermingsmiddelen) streeft naar een snellere time-to-market, gecentraliseerde data en duurzame productontwikkeling met Centric Software.
Centric Software® is verheugd vandaag (23 december 2025) aan te kondigen dat Supertouch Centric PLM™ heeft gekozen om de compliance-paraatheid te vergroten, datasilo's te elimineren en besluitvorming te versnellen. [1].
Opgericht in 1996, is Supertouch een toonaangevende fabrikant en leverancier van werkkleding en PBM. Het assortiment producten—waaronder kleding met hoge zichtbaarheid, handschoenen, veiligheidsschoenen en vlamvertragende uitrusting—staat bekend om kwaliteit, veiligheid en uitstekende prijs-kwaliteit. Het merk Supertouch is ISO 9001:2015 gecertificeerd, vertrouwd door klanten uit een breed scala aan sectoren en verspreid via een loyaal netwerk van veiligheidsapparatuur-resellers. Het familiebedrijf heeft zijn hoofdkantoor in Smethwick, Birmingham, met de productie gevestigd in Pakistan.
Strenge veiligheidsvoorschriften in het VK en de EU betekenen dat Supertouch-producten onderworpen zijn aan langdurige audit-, test- en certificeringscycli. De gemiddelde tijd om producten te ontwikkelen en te testen varieert van 12–18 maanden, met een gemiddelde van zes maanden van de uiteindelijke productie. Teams hadden moeite om de tijd tot markt te verkorten en te reageren op snel veranderende regelgeving zonder een gecentraliseerde databron en gestroomlijnde productontwikkeling.
“Een van de grootste problemen waar we mee te maken hebben, is het bijhouden van voortdurend veranderende veiligheidseisen en ervoor zorgen dat productieleveranciers conform de eisen zijn”, — zegt Ben Smith, Product Director bij Supertouch. “Lange tijdlijnen zijn ook een voortdurende uitdaging. We moeten aan zeer specifieke normen voldoen, van warmte tot luminantie tot scheurbescherming—en als er iets faalt, moeten we opnieuw ontwerpen. Als bijvoorbeeld een luchtmasker niet voldoet aan de Klasse 3-zichtbaarheid, kan het maken van de noodzakelijke aanpassingen een extra maand aan het hele proces toevoegen.”
Supertouch koos voor Centric PLM vanwege het gebruiksgemak, de capaciteit om meerdere producttypen te beheren en de enkele, betrouwbare bron van waarheid. Een positieve eerdere ervaring met het platform van een teamlid speelde ook een rol.
“Aan de productontwikkelingskant willen we data en workflows op één plek samenbrengen”, — legt Smith uit. “Het zal een enorm voordeel zijn om zaken als kosten- en certificeringsinformatie zichtbaar te hebben voor alle teamleden, of ze nu hier in Birmingham zijn of in de fabriek in Pakistan, zonder dat je honderden e-mails en bijlagen hoeft te sturen.”
Naast realtime toegang tot productgegevens verwacht Supertouch de communicatie met productiepartners te stroomlijnen en de nauwkeurigheid te verbeteren op het gebied van compliancegegevens, tech packs en productdocumentatie.
“We hebben soms meerdere fabrieken die dezelfde handschoen produceren om aan de volumevraag te voldoen”, — licht Smith toe. “Maar als elke fabriek werkt met iets andere informatie, wordt consistentie een echte uitdaging. Daarom is de nauwkeurigheid van onze tech packs zo belangrijk—om kostbare herwerkingen te voorkomen en te garanderen dat elk product aan dezelfde normen voldoet. Centric PLM zal dat risico elimineren door alles op één plek te brengen, zodat iedereen vanuit dezelfde actuele bron werkt.”
Het waarborgen van labelnauwkeurigheid is een belangrijke prioriteit voor Supertouch, naast het verminderen van dubbele inspanningen voor teams. “Het is essentieel dat onze productlabels de juiste normen en maten tonen, maar fouten kunnen gemakkelijk doorschemeren wanneer we elk product afzonderlijk updaten”, — zegt Smith. “Met Centric PLM kunnen we één enkele wijziging aanbrengen en deze toepassen op alle relevante items—waardoor tijd bespaart en fouten wordt verminderd.”
Met het oog op de toekomst zet Supertouch zich in voor het uitbreiden van duurzame productontwikkeling en het voldoen aan de aankomende Digital Product Passport (DPP)-eisen. “Klanten willen steeds meer gedetailleerde informatie over duurzaamheid en inkoop”, — voegt Smith toe. “Op dit moment zou het me een week kosten om alles op orde te krijgen—maar met PLM zal dat proces veel sneller gaan.”
Smith concludeert: “We streven naar meer circulaire productontwikkeling, te beginnen met minstens 50% gerecycled polyester. Centric PLM geeft ons de zichtbaarheid om slimmer en duurzamere materiële keuzes te maken in de toekomst.”
CEO van Centric Software, Fabrice Canonge, voegt toe: “We zijn verheugd Supertouch te verwelkomen in de Centric Software-familie. Hun toewijding aan het produceren van het hoogste kwaliteit PBM en werkkleding die mensen elke dag beschermen is van vitaal belang en we kijken uit naar een succesvolle implementatie.”