Onafhankelijk Advies in Supply Chain & Digitale Transformatie

Danny Gaethofs doorbreekt de ruis rondom digitale transformatie. Als adviseur verbind ik uw upstream en downstream supply chain‑strategie aan de juiste architectuur en enterprise‑systemen. Geen leverancierspraatjes, maar senior regie die miljoenenverliezen bij implementaties voorkomt.

Actuele ontwikkelingen in enterprise technology

AI verandert de enterprise-omgeving snel. Ik analyseer wat dat in de praktijk betekent voor ERP, supply chain, architectuur, processen, leiderschap en verantwoordelijkheid.

Dossier Artificial Intelligence (AI)

Showing posts with label Multienterprise Collaboration Networks (MCN). Show all posts
Showing posts with label Multienterprise Collaboration Networks (MCN). Show all posts

From Supplier Engagement to Multi-Tier Supply Chain Collaboration

International companies demand a multi-tier collaboration ecosystem across the supply chain.

The real shift is from a single buyer–supplier relationship to a multi-enterprise network in which companies can collaborate across multiple tiers.

Where traditional software such as ERP or a supplier portal is primarily designed around the individual company and its direct relationships, a network connects the supply chain across multiple tiers.

And that unlocks capabilities that go far beyond transactions between a buyer and a Tier 1 supplier:

  • One central environment: Both customer and supplier log in once and are directly connected. No proliferation of separate supplier portals, but one shared space for the entire ecosystem.
  • One version of the truth: The connection works both ways. No more EDI messages bouncing back and forth or Excel sheets clogging up the inbox. When a customer changes their forecast, the supplier sees it instantly, allowing them to align production and capacity flawlessly. The customer, in turn, gets a supplier who can react much faster to market shifts.
  • Multi-tier visibility: You look directly beyond your Tier 1 supplier. A raw material shortage at a Tier 2 or Tier 3 partner becomes visible before it stops the line, giving you the chance to act before the problem hits production. The Tier 1 supplier gets the same visibility into its own supply chain and can adjust production before the shortage reaches its factory.
  • Network effects: Every newly connected company adds new capabilities to the network. This is a regulated ecosystem where business is conducted with suppliers that have already been verified and authorized, including relevant certifications, compliance, and audits. A supplier already connected to the network can subsequently collaborate with new customers without having to launch a complex and time-consuming IT integration project every single time. For both parties, the next step becomes significantly easier.

But the most interesting part is what happens next.

Within such a network, participants can work together on:

  • Product & Engineering: product requirements, material choices, specifications, engineering changes, samples, approvals
  • Supply Chain & Operations: packaging, production readiness, costing
  • Strategy & Compliance: compliance, sustainability, traceability

Then the dynamic changes fundamentally.

The question moves from:

“Here is my PO. When will you deliver?”

to:

“We develop, source, produce and improve this product together across the entire supply chain.”

That is the real promise of a multi-enterprise supply chain network.

And that reality goes far beyond a Supplier Engagement portal.

MESCBN: van supplier engagement naar multi-tier ketensamenwerking

Internationale bedrijven vragen om een ecosysteem voor multi-tier samenwerking over de hele keten heen.

De echte verschuiving zit in de overgang van een één-op-éénrelatie tussen klant en leverancier naar een multi-enterprise netwerk waarin bedrijven over meerdere tiers van de keten samenwerken.

Waar traditionele software zoals ERP of een portaal primair vanuit de eigen organisatie en haar directe relaties is ingericht, verbindt een netwerk de hele keten over meerdere lagen heen.

En dan komen krachten vrij die veel verder gaan dan alleen transacties tussen een inkoper en een Tier 1-leverancier:

  • Eén centrale omgeving: Zowel klant als leverancier loggen één keer in en zijn direct met elkaar verbonden. Geen wildgroei aan losse portalen meer, maar één gedeelde ruimte voor het hele ecosysteem.
  • Eén versie van de waarheid: De verbinding werkt twee kanten op. Geen EDI-berichten die heen en weer schieten of Excel-lijsten in de mail. Wijzigt een klant zijn forecast, dan krijgt de leverancier direct zicht op de veranderende vraag en kan hij zijn productie en capaciteit daarop afstemmen. De klant krijgt op zijn beurt een leverancier die eerder kan reageren wanneer de markt verandert.
  • Multi-tier zichtbaarheid: Je kijkt direct voorbij je Tier 1-leverancier. Dreigt er een grondstoffentekort bij een Tier 2- of Tier 3-partner? Dan grijp je proactief in voor de lijn stilvalt. De Tier 1-leverancier krijgt hetzelfde zicht op zijn eigen toeleveranciers en kan zijn productieplanning tijdig bijsturen.
  • Netwerkeffecten: Ieder nieuw aangesloten bedrijf voegt nieuwe mogelijkheden toe aan het netwerk. Dit is een gereguleerd ecosysteem waar zakendoen plaatsvindt met leveranciers die vooraf zijn geverifieerd en geautoriseerd, inclusief relevante certificeringen, compliance en audits. Een leverancier die al op het netwerk is aangesloten, kan vervolgens met nieuwe klanten samenwerken zonder telkens opnieuw een complex en tijdrovend IT-integratietraject te moeten opstarten. Voor beide partijen wordt de volgende stap daardoor eenvoudiger.

Maar het interessantste is wat er vervolgens in zo'n netwerk gebeurt.

Iedere deelnemer werkt samen aan:

  • Product & Engineering: product requirements, materiaalkeuzes, specificaties, engineering changes, samples, approvals
  • Keten & Operations: packaging, production readiness, costing
  • Strategie & Compliance: compliance, sustainability, traceability

Dan verandert de dynamiek fundamenteel. De vraag verschuift van:

“Hier is mijn PO, wanneer lever je?”

Naar:

“We ontwikkelen, sourcen, produceren en verbeteren dit product gezamenlijk door de hele keten heen.”

Dat is de echte belofte van een multi-enterprise supply chain network.

Dat is de werkelijkheid die veel verder gaat dan een Supplier Engagement portaal.

Volwassen oplossingen voor leverancierssamenwerking: Microsoft! 😉

Wie denkt dat Microsoft met de aangekondigde Supplier Engagement-functionaliteit iets nieuws introduceert, heeft niet gezien hoe volwassen multi-enterprise supply chain collaboration platforms inmiddels de markt domineren.

De afgelopen maanden heb ik mij verdiept in deze markt en wat deze platformen internationale organisaties al bieden.

Supplier collaboration gaat veel verder dan een leveranciersportaal voor purchase orders, RFQ's en invoices. Het gaat om samenwerking over de volle breedte van de keten: van development, sourcing en planning tot productie, kwaliteit, compliance, logistiek en transacties.

Sta je op het punt om je samenwerking met leveranciers fundamenteel te versterken, kijk dan naar:

🌐 De grote netwerken & ERP-backbones

• Infor Nexus: Een wereldwijd multi-enterprise netwerk met tienduizenden aangesloten partijen, waarin supply chain collaboration, logistics en supply chain finance samenkomen.

• SAP Business Network: Van supplier discovery en sourcing tot transacties en supplier collaboration, gebouwd rond een wereldwijd B2B-netwerk.

🏷️ De sectorspecifieke zwaargewichten

• TradeBeyond: Brengt sourcing, supply chain sustainability en PLM samen in een multi-enterprise netwerk dat merken en retailers helpt om sneller en meer compliant producten op de markt te brengen.

• Bamboo Rose: Een collaborative platform voor retail en consumer goods dat de levenscyclus van inkoop, productontwikkeling, wereldwijde sourcing en supply chain-executie volledig digitaliseert.

⚙️ De operationele & manufacturing specialisten

• Winddle (Retail & Consumer Goods): Winddle verbindt retailer, leverancier, fabriek en logistieke partners en ondersteunt de samenwerking van planning en tracking tot orderbeheer, leverancierscommunicatie en documentbeheer. Winddle wordt sinds 2016 gebruikt bij RougeGorge en is recent door Ysé geselecteerd.

• Jakamo (Tech & Discrete Manufacturing): In 2012 ontstaan vanuit een concrete constatering: de maakindustrie beschikte niet over een onafhankelijk, gebruiksvriendelijk platform voor samenwerking tussen bedrijven. Inmiddels gebruiken meer dan 3.000 bedrijven in meer dan 50 landen het platform.

• Valuechain (Aerospace, Automotive & Heavy Manufacturing): Verbindt complete multi-tier supply networks voor performance, kwaliteit, compliance en ESG tot diep voorbij de Tier-1-relatie.

• TADA (Complex Discrete Manufacturing & CPG): Orkestreert complete leveranciers-ecosystemen door data over planning, executie en supplier operations realtime te verbinden.

Dit is de markt waarin Microsoft nu met Supplier Engagement probeert aan te sluiten — een markt die al jaren wordt gedomineerd door volwassen multi-enterprise platformen.

Wie verder kijkt dan het eigen ERP-ecosysteem ziet dat ketens allang over meerdere tiers, domeinen en partijen worden georkestreerd. Daar ligt de echte volwassenheid van supplier collaboration.

Dus voordat je een nieuwe supplier collaboration-oplossing selecteert: kijk eerst even wat er buiten je eigen ERP-ecosysteem al bestaat.

Mature Solutions for Supplier Collaboration: Microsoft! 😉

Anyone who believes Microsoft is introducing something new with its recently announced Supplier Engagement functionality has not seen how mature multi-enterprise supply chain collaboration platforms already dominate the market.

Over the past few months, I have been examining this market and what these platforms already offer international organizations.

Supplier collaboration goes far beyond a supplier portal for purchase orders, RFQs and invoices. It is about collaboration across the full breadth of the supply chain: from development, sourcing and planning to production, quality, compliance, logistics and transactions.

If you are looking to fundamentally strengthen your collaboration with suppliers, take a look at:

🌐 The major networks & ERP backbones

• Infor Nexus: A global multi-enterprise network with tens of thousands of connected parties, bringing together supply chain collaboration, logistics and supply chain finance.

• SAP Business Network: From supplier discovery and sourcing to transactions and supplier collaboration, built around a global B2B network.

🏷️ The sector specialists

• TradeBeyond: Brings sourcing, supply chain sustainability and PLM together in a multi-enterprise network that helps brands and retailers bring products to market faster and with greater compliance.

• Bamboo Rose: A collaborative platform for retail and consumer goods that fully digitizes the lifecycle of procurement, product development, global sourcing and supply chain execution.

⚙️ The operational & manufacturing specialists

• Winddle (Retail & Consumer Goods): Winddle connects retailers, suppliers, factories and logistics partners and supports collaboration from planning and tracking through order management, supplier communication and document management. Winddle has been used by RougeGorge since 2016 and was recently selected by Ysé.

• Jakamo (Tech & Discrete Manufacturing): Founded in 2012 after its founders identified a very concrete problem: the manufacturing industry lacked an independent, user-friendly platform for collaboration between companies. Today, more than 3,000 companies in over 50 countries use the platform.

• Valuechain (Aerospace, Automotive & Heavy Manufacturing): Connects complete multi-tier supply networks for performance, quality, compliance and ESG, reaching well beyond the Tier-1 relationship.

• TADA (Complex Discrete Manufacturing & CPG): Orchestrates complete supplier ecosystems by connecting data across planning, execution and supplier operations in real time.

This is the market Microsoft is now trying to gain a foothold in with Supplier Engagement.

Looking beyond your own ERP ecosystem, you can see that supply chains have long been orchestrated across multiple tiers, domains and parties. That is where the real maturity of supplier collaboration lies.

So before selecting a new supplier collaboration solution, take a look at what already exists outside your own ERP ecosystem.

Waarom de ‘bouwmarkt’ en de ‘fabriek’ verliezen van de specialist

De opkomst van Supply Chain Orchestration: Waarom de ‘bouwmarkt’ en de ‘fabriek’ verliezen van de specialist

Ik zie de laatste jaren een stille revolutie plaatsvinden. Veel internationale spelers stappen massaal af van traditioneel orderbeheer. Ze kiezen voor realtime controle over de volledige keten: van grondstofleverancier (upstream) tot aan de voordeur van de klant (downstream).

Ik schreef het al vaker: digital supply chain orchestration is de nieuwe standaard.

De praktijk spreekt voor zich

Blain's Farm & Fleet (USA)
Koos Dynamics 365 Finance & Operations als ERP-ruggengraat, maar vertrouwt voor complexe omnichannel-stromen op KIBO Commerce.

Kingfisher (B&Q, Castorama)
Gebruikt SAP voor de back-office, maar koos voor Fluent Commerce om realtime voorraad in honderden fysieke bouwmarkten foutloos te orkestreren.

Truffaut (Frankrijk)
De tuincentrumketen binnen de Louis Delhaize-groep gebruikt SAP, maar koos voor OneStock. Het orkestreren van levende planten, barbecues en zakken potgrond vanuit fysieke winkels is namelijk topsport.

De marketingmachine verkoopt vaak lucht

Waar ik me groen en geel aan erger, is de misleidende marketing rondom deze transformatie. Veel aanbieders verkopen gebakken lucht — en directies tuinen er blind in.

Ik moet regelmatig uitleggen waarom een zogenaamde “bouwdoos-aanpak” onverstandig is. Soms geloven organisaties het pas wanneer de implementatie vastloopt, integraties ontsporen en schaalbaarheid een probleem wordt.

Wie niet horen wil, moet voelen.

Twee filosofieën botsen frontaal

Als we de kat bij de naam noemen, zien we twee technologiereuzen vechten met een totaal verschillende visie op orchestration.

🛠️ De bouwmarkt-aanpak

Microsoft Dynamics 365 Intelligent Order Management

Je krijgt een gereedschapskist (Power Platform) en losse onderdelen (connectors). De belofte is flexibiliteit.

Maar de realiteit? Jij bent zelf de architect én de timmerman.

Je koopt geen werkend orchestration-proces, maar de mogelijkheid om er zelf één te bouwen.

🏗️ De keten-aanpak

SAP Order Management Foundation

Hier kies je voor een robuuste, procesgedreven architectuur gebaseerd op industriestandaarden.

Zie de order als een zeecontainer: de specificaties liggen vast, waardoor elk systeem in de keten hem direct herkent.

Je krijgt een plug-and-play netwerk dat schaalbaar, stabiel en technisch direct “af” is.

Maar de markt beweegt alweer verder

Laat me duidelijk zijn: de realiteit van vandaag ligt alweer verder dan de klassieke ERP-discussie.

Grote retailers en DIY-spelers maken bewust andere keuzes voor het orkestreren van hun up- en downstream processen.

Ik onderzocht de afgelopen maanden talloze organisaties: van Hornbach (SAP OMF + Blue Yonder) tot G-Star RAW (IBM Sterling OMS).

Wat zie je telkens terug?

Complexe supply chains kiezen steeds vaker voor specialisten.

Voor dynamische, realtime orchestratie passeren ze de traditionele ERP-giganten.

Ze vertrouwen op de vlijmscherpe kracht van best-of-breed spelers.

Marktleiders zoals Manhattan Associates, Fluent Commerce, IBM Sterling OMS en Blue Yonder worden steeds vaker de echte regisseurs van de keten.

Conclusie

Supply chain orchestration draait vandaag niet meer om alleen ERP.

Het draait om realtime intelligentie, foutloze procescoördinatie en schaalbare besluitvorming over de volledige keten.

De organisaties die winnen, zijn niet degene met de grootste gereedschapskist — maar degene die begrijpen dat specialisatie de nieuwe standaard is geworden.

You can’t build a sustainable supply chain if you don’t know your chain

In recent years, many organisations have taken significant steps in professionalising their supply chains. Planning has become sharper, forecasts more reliable, and processes more tightly organised.

With solutions from companies like Microsoft Dynamics 365, RELEX Solutions [a] and Slimstock [b], something has emerged that was long out of reach: a sense of control.

But that feeling disappears the moment you ask the question that truly matters today: Where does this product actually come from?

And that is where things become uncomfortable. Most organisations still know their direct suppliers. Some even have a fair idea of the layer behind them. But further upstream, it quickly becomes unclear. And precisely there — where you can no longer properly follow the chain — is where the risks arise that are receiving so much attention today. Think of labour conditions, the origin of raw materials, and environmental impact.

Transparency is no longer a choice

Where transparency was once a moral ambition, it has now become a hard business requirement. The introduction of the CSDDD (Corporate Sustainability Due Diligence Directive) [1] has fundamentally changed the playing field. Since the full enforcement of this directive in 2025 and 2026, “not knowing” is no longer a valid excuse. It is straightforward: if you cannot monitor the chain down to the level of raw materials and deeper tiers (Tier 2, 3 and beyond), you face not only reputational risk but also legal and financial exposure.

The United Nations [2] has translated these challenges into the Sustainable Development Goals [3]. But the CSDDD forces organisations to turn these goals into concrete action. It mandates deep-dive supply chain investigations and, more importantly, the actual remediation of abuses such as forced labour and environmental harm.

The perverse incentive: the tax on transparency

What is becoming painfully clear is the enormous imbalance in responsibility. A widening gap is emerging that undermines the sustainability of the entire sector.

On one hand, there are the large organisations. They are being positioned by legislators and the public as the “scapegoats.” They invest millions in solutions, audits and reporting to make their extended supply chain visible. They build transparency, establish collaborations and collect data. They carry the full financial and legal burden of compliance.

On the other hand, there is a “grey market” of players sourcing globally without any transparency. They buy products or have them manufactured in Asian countries and bring them to market without any accountability regarding origin, conditions or composition.

This inequality makes sustainability fragile. Sustainability is not a label you attach to a product; it is the outcome of choices made across a network.

As long as the burden of compliance rests with the frontrunners while others remain under the radar, sustainability becomes a “tax on transparency”. And if you do not know your network, you simply cannot take responsibility for it.

The end of the internal focus

Most software solutions are designed to optimise internal operations. They focus on efficiency, cost and availability within the boundaries of the company itself. But supply chains do not respect organisational boundaries.

They run across borders, through suppliers who in turn depend on other suppliers. It is not a linear process. It is a network. And a network cannot be managed with systems that only look inward.

This is why we are now seeing a shift towards Multienterprise Collaboration Networks (MCN). According to Gartner [4], these are platforms that enable companies — regardless of industry or size — to collaborate across all layers of the chain.

The distinction is essential:

  • ERP/APS optimise internal operations.
  • PLM optimises product development.
  • MCNs optimise relationships, information exchange, and governance between companies.

At its core, the point is simple. It is not enough to know the partners you work with directly. You must understand how the chain behind them is structured.

In practice, this means moving beyond loose integrations or endless spreadsheets towards a shared way of working in which you and your suppliers look at the same information. A way of working where you not only see what has been ordered, but also what is happening in production, where delays are emerging and where risks in the deeper layers of the chain are accumulating.

Companies like TradeBeyond [c] and Bamboo Rose [d] show how these networks are developing. This is especially visible in sectors where sourcing, product development and supplier collaboration come together. They address something that has been neglected for too long. They create grip on a chain that for years relied on assumptions and invisible dependencies.

Ultimately, it comes down to one thing

Knowing.

Knowing where your product comes from. Knowing under what conditions it was made. Knowing what impact it has beyond your own organisation.

Without that “knowing”, sustainability remains an ambition without a foundation. And compliance under the CSDDD becomes impossible.


Read more

  • [1] Corporate Sustainability Due Diligence Directive (CSDDD)
  • [2] What are the Sustainable Development Goals?
  • [3] Do you know all 17 SDGs?
  • [4] Gartner: What are Multienterprise Collaboration Networks?
  • [5] Gartner: Market Guide for Multienterprise Collaboration Networks

  • More news about

  • [a] RELEX Solutions
  • [b] Slimstock
  • [c] TradeBeyond
  • [d] Bamboo Rose
  • Geen duurzame keten als je de keten niet kent!

    De afgelopen jaren hebben veel organisaties enorme stappen gezet in het professionaliseren van hun supply chain. Planning is scherper geworden, forecasts betrouwbaarder, processen strakker ingericht.

    Met oplossingen zoals Microsoft Dynamics 365, RELEX Solutions [a] en Slimstock [b] is iets ontstaan wat lang buiten bereik lag: een gevoel van controle.

    Maar dat gevoel verdwijnt zodra je de vraag stelt die er vandaag echt toe doet: waar komt dit product eigenlijk vandaan?

    En dat is het punt waar het ongemakkelijk wordt. De meeste organisaties kennen hun directe leveranciers nog wel. Soms is er nog enig beeld van de laag daarachter. Maar verderop wordt het snel diffuus. En juist daar waar je de keten niet meer echt kunt volgen, ontstaan de risico’s waar vandaag zoveel aandacht voor is. Denk aan arbeidsomstandigheden, herkomst van grondstoffen, milieubelasting.

    Transparantie is geen keuze meer

    Waar transparantie vroeger een morele ambitie was, is het nu een harde zakelijke voorwaarde. De invoering van de CSDDD (Corporate Sustainability Due Diligence Directive) [1] heeft het speelveld definitief veranderd. “Niet weten” is sinds de volledige handhaving van deze richtlijn in 2025 en 2026 geen geldig excuus meer. Het is simpel: als je de keten niet tot op het niveau van grondstoffen en dieper gelegen tiers (tier 2, 3 en verder) kunt monitoren, loop je niet alleen een reputatierisico, maar ook een juridisch en financieel risico.

    De United Nations [2] heeft die uitdagingen vertaald naar de Sustainable Development Goals [3]. Maar de CSDDD dwingt organisaties om deze doelen om te zetten in actie. Het dwingt tot diepgaand keten-onderzoek en, belangrijker nog, het daadwerkelijk aanpakken van misstanden zoals gedwongen arbeid en milieuschade.

    De perverse prikkel: de boete op transparantie

    Wat pijnlijk duidelijk wordt, is de enorme scheefgroei in verantwoordelijkheid. We zien een groeiende kloof die de verduurzaming van de sector ondermijnt.

    Aan de ene kant staan de grote organisaties. Zij worden door wetgevers en het publiek als de “kop van Jut” aangewezen. Zij investeren miljoenen in oplossingen, audits en rapportages om hun extended supply chain inzichtelijk te maken. Zij bouwen aan transparantie, richten samenwerking in en verzamelen data. Zij dragen de volledige financiële en juridische last van compliance.

    Daartegenover staat een “grijze markt” van spelers die wereldwijd sourcet zonder enige transparantie. Zij kopen producten in of laten produceren in Aziatische landen en brengen ze op de markt zonder verantwoording over herkomst, omstandigheden of samenstelling.

    Deze ongelijkheid maakt duurzaamheid kwetsbaar. Duurzaamheid is namelijk geen label dat je op een product plakt. Het is het resultaat van keuzes in een netwerk.

    Zolang de lasten van compliance bij de koplopers liggen en anderen onder de radar blijven, voelt duurzaamheid als een “boete op transparantie”. En als je je netwerk niet kent, kun je er simpelweg geen verantwoordelijkheid voor nemen.

    Het einde van de interne focus

    De meeste software-oplossingen zijn ontworpen om de eigen operatie te optimaliseren. Ze sturen op efficiëntie, kosten en beschikbaarheid binnen de grenzen van het eigen bedrijf. Maar supply chains houden zich niet aan organisatiegrenzen.

    Ze lopen door, over grenzen heen, via leveranciers die op hun beurt weer afhankelijk zijn van andere leveranciers. Het is geen lineair proces. Het is een netwerk. En een netwerk laat zich niet managen met systemen die alleen naar binnen kijken.

    Daarom zien we nu een verschuiving naar Multienterprise Collaboration Networks (MCN). Volgens Gartner [4] zijn dit platforms die bedrijven — ongeacht branche of omvang — laten samenwerken over alle lagen van de keten heen.

    Het onderscheid is essentieel:

    • ERP/APS optimaliseren de interne operatie.
    • PLM optimaliseert productontwikkeling.
    • MCN’s optimaliseren relaties, informatie-uitwisseling en governance tussen bedrijven.

    In de kern gaat het om iets vrij simpels: niet alleen weten met wie je zaken doet, maar begrijpen hoe je keten daarachter in elkaar zit.

    In de praktijk betekent dit: geen losse integraties of eindeloze Excels meer, maar een gedeelde manier van werken waarin jij en je leveranciers naar dezelfde informatie kijken. Waar niet alleen zichtbaar is wat er is besteld, maar ook wat er gebeurt in productie, waar vertraging ontstaat en waar risico’s in de diepere lagen van de keten zich ophopen.

    Partijen zoals TradeBeyond [c] en Bamboo Rose [d] laten zien hoe deze netwerken zich ontwikkelen, vooral in sectoren waar sourcing, productontwikkeling en leverancierssamenwerking samenkomen. Ze pakken iets aan wat te lang is blijven liggen: grip krijgen op een keten die vooral uit aannames en onzichtbare afhankelijkheden bestond.

    Uiteindelijk draait het om één ding

    Weten.

    Weten waar je product vandaan komt. Weten onder welke omstandigheden het is gemaakt. Weten welke impact het heeft, verder dan je eigen organisatie.

    Zonder dat “weten” blijft duurzaamheid een ambitie zonder fundament en is compliance onder de CSDDD simpelweg onmogelijk.


    Lees meer

  • [1] Corporate Sustainability Due Diligence Directive (CSDDD)
  • [2] What are the Sustainable Development Goals?
  • [3] Do you know all 17 SDGs?
  • [4] Gartner: What are Multienterprise Collaboration Networks?
  • [5] Gartner: Market Guide for Multienterprise Collaboration Networks

  • Meer nieuws over

  • [a] RELEX Solutions
  • [b] Slimstock
  • [c] TradeBeyond
  • [d] Bamboo Rose
  • Upstream als structurele herdefinitie van concurrentie

    Wanneer een product in de winkel ligt, zijn de belangrijkste keuzes al maanden eerder gemaakt.

    De prijs, marge, kwaliteit, beschikbaarheid, duurzaamheid en snelheid waarmee een product op de markt komt, worden bepaald op het moment dat het wordt bedacht, ontworpen, samengesteld en toegewezen aan leveranciers. Wie daar betere beslissingen neemt, creëert een voorsprong die downstream nauwelijks nog is in te halen.

    Van de keuze voor het assortiment en de ontwikkeling van producten tot sourcing, compliance en samenwerking met leveranciers: deze disciplines grijpen direct in elkaar en geven vroeg inzicht in wat commercieel, technisch en operationeel haalbaar is, ver voordat de rest van de keten in beweging komt.

    • PLM vertaalt productideeën naar ontwerp, materialen, kosten en productdefinities.
    • Planning bepaalt wat commercieel nodig is.
    • Sourcing & leveranciersmanagement vertalen productdefinities naar de juiste mix van grondstoffen, materialen en productiepartners.
    • ESG & compliance valideren of materialen, fabrieken en processen voldoen aan wetgeving en merkwaarden.
    • Supplier collaboration zorgt dat alle partijen in realtime met dezelfde informatie werken.

    Door ontwerp-, sourcing-, kwaliteits- en compliancegegevens digitaal te verbinden, worden de gevolgen van keuzes zichtbaar voordat ze downstream geld kosten, vertraging veroorzaken of tot kwaliteitsproblemen leiden.

    De meeste management aandacht gaat vandaag nog steeds naar de achterkant van de keten: verkoop, voorraad, logistiek en fulfilment. Dat is sturen op de gevolgen van beslissingen die maanden eerder al zijn genomen.

    Die eerdere beslissingen bepalen een groot deel van de uiteindelijke winstgevendheid van de retailer. Juist daarom is het belangrijk om upstream eerder zicht te krijgen op de gevolgen van keuzes rond assortiment, productontwikkeling, sourcing, kwaliteit en compliance.

    Upstream-digitalisering maakt dat mogelijk: door informatie en besluitvorming aan de voorkant van de keten met elkaar te verbinden, ontstaat eerder inzicht en meer ruimte om bij te sturen. Dat vertaalt zich uiteindelijk in snellere innovatie, betere marges, hogere kwaliteit, meer wendbaarheid, sterkere ESG-compliance en een betere samenwerking met producenten.

    Upstream-digitalisering bepaalt echter de winstgevendheid van de moderne retailer: snellere innovatie, betere marges, hogere kwaliteit, meer wendbaarheid, sterkere ESG-compliance en diepere samenwerking met producenten.

    1. PLM: het fundament van marge‑optimalisatie

    Product Lifecycle Management (PLM) is de oplossing waarmee retailers, OEM’s en ODM’s de volledige productlevenscyclus aansturen via één geïntegreerd informatiesysteem.

    De kracht van PLM zit voor mij in de positie die het inneemt in de upstream-keten. PLM verbindt de commerciële behoefte met de keuzes die bepalend zijn voor het uiteindelijke product: ontwerp, materialen, kostprijs, kwaliteit en maakbaarheid.

    Waarom PLM upstream zo krachtig is

    • Kostenbeheersing bij de bron: materiaalkeuzes, BOM‑structuren en kostprijsdoelen worden vroegtijdig inzichtelijk, nog voordat productie start.
    • Snellere time‑to‑market: 3D-design, virtuele samples en realtime samenwerking maken fysieke iteraties grotendeels overbodig. Wat vroeger weken duurde, gebeurt nu in uren.
    • Schaalbare innovatie: één gedeelde productdefinitie voorkomt interpretatieverschillen en versnelt wereldwijde samenwerking met producenten.

    Productontwikkeling vindt plaats in samenwerking met leveranciers. Beschikbaarheid van materialen, productiemogelijkheden, capaciteit, kwaliteit en kosten bepalen mede wat uiteindelijk ontwikkeld en geproduceerd kan worden.

    PLM brengt commerciële doelen, productinformatie en operationele keuzes bij elkaar. Die informatie vormt de basis voor planning, sourcing, ESG en leveranciersmanagement.

    Dezelfde productkeuzes hebben bovendien gevolgen voor de impact verderop in de keten. Materiaalkeuze, ontwerp en productielocatie bepalen mede de CO₂-footprint die uiteindelijk in Scope 3 zichtbaar wordt.

    2. Planning: het commerciële vertrekpunt van de upstream-keten

    Planning bepaalt wat commercieel nodig is. De financiële kaders, assortimentskeuzes en vraagverwachtingen geven richting aan de rest van de keten.

    De kern van upstream-planning:

    • Merchandise planning: stelt de financiële kaders vast door targets te vertalen naar voorraadbehoeften en verkoopdoelen.
    • Assortimentsplanning: bepaalt de optimale mix van stijlen en materialen om de commerciële doelstellingen te behalen.
    • Demand- en financiële planning: zorgt voor de afstemming tussen de verwachte marktvraag, beschikbare budgetten en de aanwezige leverancierscapaciteit.

    De cruciale koppeling met PLM

    Planning en productontwikkeling versterken elkaar wanneer commerciële doelen direct worden vertaald naar:

    • haalbare ontwerpen
    • kostprijsdoelen
    • materiaalkeuzes
    • leverancierscapaciteit
    • kwaliteitscriteria

    Zo worden commerciële doelstellingen vanaf het begin gekoppeld aan wat technisch en operationeel haalbaar is.

    3. Wendbaarheid als antwoord op wereldwijde chaos

    Wendbaarheid is geen eigenschap die je achteraf in de winkel organiseert, maar een keuze die je aan de bron maakt. Als je systeem is ingericht om snel van fabriek, regio of materiaal te wisselen, kun je ook sneller reageren wanneer de markt verandert.

    Organisaties die upstream gedigitaliseerd zijn, reageren wezenlijk anders op schaarste, geopolitieke risico's of logistieke blokkades:

    • ze zien risico’s eerder, doordat leveranciersdata, certificeringen en capaciteitsinformatie centraal beschikbaar zijn
    • ze schakelen sneller, omdat nieuwe leveranciers binnen dagen gevalideerd en geïntegreerd kunnen worden
    • ze behouden continuïteit, omdat alternatieve materialen, regio’s en partners al onderdeel zijn van hun ecosysteem

    Deze digitale inrichting geeft organisaties het vermogen om eerder te handelen, wanneer alternatieven nog beschikbaar zijn en keuzes nog beïnvloedbaar zijn.

    In die context verandert sourcing van een inkoopfunctie naar een strategische component van productontwikkeling.

    Het bepaalt hoe je producten ontwerpt, organiseert en realiseert in een wereld die continu verandert.

    4. ESG: van verplichting naar structurele voorwaarde

    Duurzaamheid is geen beleidsdossier meer, maar een set harde eisen die direct ingrijpen op ontwerp, materiaalkeuze en productdefinitie. Wat vroeger achteraf werd gecontroleerd, moet vandaag al worden vastgelegd tijdens ontwerp, materiaalkeuze en leveranciersselectie.

    • CSRD → rapportageplicht en transparantie [1]
    • CBAM → CO₂-heffing op ingevoerde goederen (ijzer, staal, cement, aluminium, kunstmest, elektriciteit en waterstof) [2a] [2b]
    • EUDR → eisen voor ontbossingsvrije producten [3]
    • ESPR → productpaspoorten, circulariteit, materiaaltransparantie [4a] [4b]
    • CSDDD → ketenverantwoordelijkheid voor mensenrechten en milieu [5]
    • Battery Regulation → CO₂-footprint, materiaalherkomst, recyclingpercentages [6]
    • PPWR / EPR → verpakkingen moeten herbruikbaar, recycleerbaar en aantoonbaar efficiënt zijn [7]

    Deze regels brengen duurzaamheid rechtstreeks naar de productontwikkeling. Eisen rond materiaalgebruik, herkomst, circulariteit en ketenverantwoordelijkheid moeten al vroeg in het proces worden meegenomen.

    Dat gebeurt via drie mechanismen:

    • Traceerbaarheid ontstaat bij de bron: je kunt niet aan de grens ontdekken waar je katoen vandaan komt. Dat moet vastliggen op het moment dat je het product definieert.
    • Compliance wordt ingebouwd in productontwikkeling: kwaliteitscontroles, audits, certificaten en risicoscores worden onderdeel van het ontwerp- en ontwikkelproces.
    • Upstream kwaliteitsborging: kwaliteit- en auditmanagement worden verweven in het productieproces, waardoor niet-conforme producten vroeg worden onderschept, de fabriek niet verlaten en merkschade wordt voorkomen.

    ESG wordt daarmee geen kostenpost, maar een beschermingsmechanisme voor merk, marge en continuïteit in de hele keten.

    5. Supplier collaboration: één waarheid voor alle partners

    De grens tussen retailer en producent wordt steeds dunner. Waar retailers steeds vaker zelf producten ontwikkelen, veranderen OEM- en ODM-partners in strategische co-innovators. Efficiëntie ontstaat wanneer retailers, OEM's en ODM's samenwerken op één gedeeld upstream-platform.

    De markt kent inmiddels een breed aanbod aan oplossingen voor deze samenwerking. Centric Software onderscheidt zich met geïntegreerde PLM-functionaliteit voor productontwikkeling, met een sterke positie in fashion, retail, footwear en consumer goods. Infor Nexus, TradeBeyond, Bamboo Rose, Jakamo, ValueChain en Winddle leggen ieder andere accenten in de bredere upstream- en supplier-collaboration-keten. Daarmee lopen PLM, sourcing en supplier collaboration in de praktijk steeds meer in elkaar over.

    Een gedeeld platform verandert de spelregels:

    Centrale, realtime informatie brengt specificaties, materialen, kosten, wijzigingen, certificaten en capaciteitsinformatie samen.

    Iedere partner werkt vanuit dezelfde actuele informatie. Wijzigingen in ontwerp, materiaal of kostprijs worden direct zichtbaar voor alle betrokken partijen. Dat verkleint de ruimte voor interpretatieverschillen en maakt sneller bijsturen mogelijk. Supplier collaboration wordt daarmee een manier om samen te ontwikkelen, plannen en bijsturen op basis van gedeelde data.

    Moderne platformen brengen steeds meer onderdelen van die samenwerking met leveranciers samen:

    • Supplier onboarding versnelt markttoegang voor nieuwe fabrikanten (OEM/ODM)
    • RFQ-processen worden gestandaardiseerd en vergelijkbaar op prijs, capaciteit, kwaliteit en leadtime
    • Capaciteits- en ordercollaboratie zorgt dat retailers en producenten plannen op basis van dezelfde informatie, waardoor risico’s vroeg zichtbaar worden
    • Wijzigingsbeheer maakt elke wijziging in ontwerp, materiaal of kostprijs direct zichtbaar voor alle partners

    Conclusie: upstream is de nieuwe concurrentiegrens

    Concurrentiekracht ontstaat maanden eerder, bij de keuzes rond planning, productontwikkeling, sourcing en samenwerking met leveranciers.

    Upstream-digitalisering verbindt die keuzes. Daardoor worden de gevolgen van beslissingen zichtbaar voordat producten daadwerkelijk geproduceerd, verscheept of verkocht worden. Dit geeft organisaties vooraf grip op kosten, kwaliteit, beschikbaarheid en compliance.

    De echte concurrentiestrijd wordt maanden vóór het product de markt bereikt beslist. Op plekken waar de meeste organisaties hun aandacht nog nauwelijks op richten.


    Lees meer

  • [1] Corporate sustainability reporting (CSRD)
  • [2a] Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM)
  • [2b] CBAM definitive regime (CBAM)
  • [3] EU-verordening voor het terugdringen van ontbossing en aantasting van bossen goedgekeurd (EUDR)
  • [4a] De DPP-paradox: beleidsmatige ambities versus operationele praktijk
  • [4b] Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR)
  • [5] Corporate sustainability due diligence (CSDDD)
  • [6] Regulation (EU) 2023/1542 concerning batteries and waste batteries
  • [7] New EU packaging rules start to apply, including restrictions on PFAS in food-contact packaging