Wie denkt dat Microsoft met de aangekondigde Supplier Engagement-functionaliteit iets nieuws introduceert, heeft niet gezien hoe volwassen multi-enterprise supply chain collaboration platforms inmiddels de markt domineren.

De afgelopen maanden heb ik mij verdiept in deze markt en wat deze platformen internationale organisaties al bieden.

Supplier collaboration gaat veel verder dan een leveranciersportaal voor purchase orders, RFQ's en invoices. Het gaat om samenwerking over de volle breedte van de keten: van development, sourcing en planning tot productie, kwaliteit, compliance, logistiek en transacties.

Sta je op het punt om je samenwerking met leveranciers fundamenteel te versterken, kijk dan naar:

🌐 De grote netwerken & ERP-backbones

• Infor Nexus: Een wereldwijd multi-enterprise netwerk met tienduizenden aangesloten partijen, waarin supply chain collaboration, logistics en supply chain finance samenkomen.

• SAP Business Network: Van supplier discovery en sourcing tot transacties en supplier collaboration, gebouwd rond een wereldwijd B2B-netwerk.

🏷️ De sectorspecifieke zwaargewichten

• TradeBeyond: Brengt sourcing, supply chain sustainability en PLM samen in een multi-enterprise netwerk dat merken en retailers helpt om sneller en meer compliant producten op de markt te brengen.

• Bamboo Rose: Een collaborative platform voor retail en consumer goods dat de levenscyclus van inkoop, productontwikkeling, wereldwijde sourcing en supply chain-executie volledig digitaliseert.

⚙️ De operationele & manufacturing specialisten

• Winddle (Retail & Consumer Goods): Winddle verbindt retailer, leverancier, fabriek en logistieke partners en ondersteunt de samenwerking van planning en tracking tot orderbeheer, leverancierscommunicatie en documentbeheer. Winddle wordt sinds 2016 gebruikt bij RougeGorge en is recent door Ysé geselecteerd.

• Jakamo (Tech & Discrete Manufacturing): In 2012 ontstaan vanuit een concrete constatering: de maakindustrie beschikte niet over een onafhankelijk, gebruiksvriendelijk platform voor samenwerking tussen bedrijven. Inmiddels gebruiken meer dan 3.000 bedrijven in meer dan 50 landen het platform.

• Valuechain (Aerospace, Automotive & Heavy Manufacturing): Verbindt complete multi-tier supply networks voor performance, kwaliteit, compliance en ESG tot diep voorbij de Tier-1-relatie.

• TADA (Complex Discrete Manufacturing & CPG): Orkestreert complete leveranciers-ecosystemen door data over planning, executie en supplier operations realtime te verbinden.

Dit is de markt waarin Microsoft nu met Supplier Engagement probeert aan te sluiten — een markt die al jaren wordt gedomineerd door volwassen multi-enterprise platformen.

Wie verder kijkt dan het eigen ERP-ecosysteem ziet dat ketens allang over meerdere tiers, domeinen en partijen worden georkestreerd. Daar ligt de echte volwassenheid van supplier collaboration.

Dus voordat je een nieuwe supplier collaboration-oplossing selecteert: kijk eerst even wat er buiten je eigen ERP-ecosysteem al bestaat.

Anyone who believes Microsoft is introducing something new with its recently announced Supplier Engagement functionality has not seen how mature multi-enterprise supply chain collaboration platforms already dominate the market.

Over the past few months, I have been examining this market and what these platforms already offer international organizations.

Supplier collaboration goes far beyond a supplier portal for purchase orders, RFQs and invoices. It is about collaboration across the full breadth of the supply chain: from development, sourcing and planning to production, quality, compliance, logistics and transactions.

If you are looking to fundamentally strengthen your collaboration with suppliers, take a look at:

🌐 The major networks & ERP backbones

• Infor Nexus: A global multi-enterprise network with tens of thousands of connected parties, bringing together supply chain collaboration, logistics and supply chain finance.

• SAP Business Network: From supplier discovery and sourcing to transactions and supplier collaboration, built around a global B2B network.

🏷️ The sector specialists

• TradeBeyond: Brings sourcing, supply chain sustainability and PLM together in a multi-enterprise network that helps brands and retailers bring products to market faster and with greater compliance.

• Bamboo Rose: A collaborative platform for retail and consumer goods that fully digitizes the lifecycle of procurement, product development, global sourcing and supply chain execution.

⚙️ The operational & manufacturing specialists

• Winddle (Retail & Consumer Goods): Winddle connects retailers, suppliers, factories and logistics partners and supports collaboration from planning and tracking through order management, supplier communication and document management. Winddle has been used by RougeGorge since 2016 and was recently selected by Ysé.

• Jakamo (Tech & Discrete Manufacturing): Founded in 2012 after its founders identified a very concrete problem: the manufacturing industry lacked an independent, user-friendly platform for collaboration between companies. Today, more than 3,000 companies in over 50 countries use the platform.

• Valuechain (Aerospace, Automotive & Heavy Manufacturing): Connects complete multi-tier supply networks for performance, quality, compliance and ESG, reaching well beyond the Tier-1 relationship.

• TADA (Complex Discrete Manufacturing & CPG): Orchestrates complete supplier ecosystems by connecting data across planning, execution and supplier operations in real time.

This is the market Microsoft is now trying to gain a foothold in with Supplier Engagement.

Looking beyond your own ERP ecosystem, you can see that supply chains have long been orchestrated across multiple tiers, domains and parties. That is where the real maturity of supplier collaboration lies.

So before selecting a new supplier collaboration solution, take a look at what already exists outside your own ERP ecosystem.

Wacht eens even... jullie hebben dit toch zelf jarenlang aangemoedigd?

LinkedIn presenteert AI-slop als een nieuw probleem, terwijl het vooral de uitvergroting is van gedrag dat jarenlang werd beloond.

Met die gedachte drukte ik vandaag voor de eerste keer op LinkedIn's nieuwste, meest 'revolutionaire' en 'veelbelovende' functie: de fantastische 'Seems like AI slop'-knop. Een knop waarmee wij, de gebruikers, nu zomaar handmatig zielloze AI-posts en de stortvloed aan advertenties uit onze eigen tijdlijn mogen wegfilteren.

De introductie van deze knop legt de pijnlijke werkelijkheid bloot: het platform verslikt zich in de geautomatiseerde overvloed die het zelf heeft uitgelokt.

LinkedIn werd groot dankzij professionals die echte kennis en inzichten deelden. Maar naarmate algoritmes gingen bepalen wat zichtbaar werd, maakte dat netwerk plaats voor een hyper-commerciële aandachtsmotor.

Zichtbaarheid, bereik en engagement werden belangrijker dan de inhoud.

Bijdragen die snel interactie opriepen, kregen voorrang.

Daarmee veranderde ook het gedrag op het platform. De vraag werd steeds vaker: "Hoe zorg ik dat mijn bijdrage wordt gezien?" in plaats van: "Welke kennis kan ik toevoegen?"

En toen kwam generatieve AI

Een technologie die precies dat proces van aandacht trekken enorm eenvoudig maakte. In luttele seconden rolt er een post uit met de exacte patronen die het algoritme jarenlang heeft beloond: herkenbare openingszinnen, een quasi-persoonlijk verhaal, algemene lessen en een inspirerende uitsmijter.

Nu waarschuwt LinkedIn voor AI-slop en vraagt het ons om de rotzooi op te ruimen.

Maar de oorzaak ligt dieper. AI heeft het probleem niet veroorzaakt.

Het heeft alleen zichtbaar gemaakt wat al langer aanwezig was. Een platform beloont uiteindelijk het gedrag dat het stimuleert. Jarenlang waren dat korte, makkelijk consumeerbare posts met herkenbare formats, veel emotie en veel persoonlijke positionering.

Als de beloning puur bestaat uit vaker posten, meer reacties en meer persoonlijke profilering, dan ontstaat er vanzelf een markt voor hulpmiddelen die dat proces versnellen.

De uitdaging voor LinkedIn ligt daarom bij de vraag welke waarde het platform in de toekomst wil beschermen. Want de kracht van LinkedIn kwam voort uit professionals die iets te delen hadden. Hun ervaring. Hun kennis. Hun inzichten.

Wanneer die bijdragen verdwijnen tussen een stroom van geoptimaliseerde aandacht, verliest het platform precies datgene waarop het gebouwd is. Een netwerk kan alleen waarde houden wanneer de mensen die de waarde creëren zich er nog in herkennen.

De richting van de oplossing is eigenlijk vrij simpel: waardevolle artikelen en bijdragen weer een echt podium geven en stoppen met het belonen van formats die puur op snelle clicks zijn gericht.

De mode-industrie praat al jaren over transparantie als een verantwoordelijkheid: merken moeten weten waar producten worden gemaakt, waar materialen vandaan komen en of leveranciers voldoen aan sociale en milieunormen.

De samenwerking tussen Ysé en Fairly Made® laat een diepere transformatie zien.

Traceerbaarheid verandert van een verplichte compliance-oefening in een operationele capability die beïnvloedt hoe producten worden ontworpen, beheerd en verbeterd.

De verborgen complexiteit achter een simpel product

Lingerie lijkt een relatief kleine en eenvoudige productcategorie. In werkelijkheid ligt hier een van de meest gefragmenteerde en complexe ketens in de mode aan ten grondslag.

Een enkel product kan betrekking hebben op meerdere materialen, processen en productielocaties:

• vezelproductie;
• weven en breien;
• verven;
• leveranciers van componenten;
• assemblage;
• afwerking.

Alleen de uiteindelijke productielocatie kennen, geeft maar een beperkt beeld. De echte uitdaging is het begrijpen van de volledige keten achter het product.

Dat is waar Fairly Made waarde creëert voor Ysé.

Via het in kaart brengen van productielocaties doorheen het hele productieproces en het koppelen van productinformatie aan milieu- en sociale data, krijgt het merk een veel dieper inzicht in wat er daadwerkelijk achter elke collectie zit.

Van leveranciersinformatie naar product intelligence

Traditionele supply chain-systemen zijn ontworpen om transacties te beheren:

• inkooporders;
• leveringen;
• facturen;
• voorraad.

Maar verantwoorde productontwikkeling vraagt om een ander type informatie.

Merken moeten begrijpen:

• welke materialen de grootste impact veroorzaken;
• welke productiestappen de voetafdruk beïnvloeden;
• waar verbeteringen mogelijk zijn;
• hoe ontwerpkeuzes de duurzaamheidsresultaten beïnvloeden.

Dit is het punt waarop traceerbaarheid meer wordt dan transparantie. Het wordt product intelligence.

De ontbrekende schakel tussen PLM en duurzaamheid

Bij veel modebedrijven wordt duurzaamheidsdata nog los van productontwikkeling gezien.

Ontwerpteams werken met materialen en specificaties.
Supply chain-teams beheren leveranciers en orders.
Duurzaamheidsteams verzamelen impactdata.

Fairly Made laat zien waar de industrie naartoe gaat: het verbinden van deze werelden.

Wanneer impactinformatie deel uitmaakt van de productlevenscyclus, kunnen merken betere beslissingen nemen voordat de productie begint.

De grootste duurzaamheidsverbeteringen ontstaan immers in de keuzes die upstream worden gemaakt:

• materiaalselectie;
• leveranciersselectie;
• productieprocessen;
• productontwerp.

Transparantie begint voordat de klant het product ziet

De consument ziet alleen het eindresultaat: een productpagina met informatie over herkomst, materialen en impact.

Achter die data zit een veel grotere infrastructuur:

• leveranciersrelaties;
• productiedata;
• certificeringen;
• levenscyclusanalyses;
• gestructureerde productinformatie.

Dit fundament geeft merken een duidelijker inzicht in hun producten en de keuzes die erachter liggen.

Voor Ysé wordt traceerbaarheid onderdeel van het proces om betere producten te maken, met beslissingen die worden gevoed door wat er in de hele keten gebeurt.

Bronvermelding: Dit visiestuk bouwt voort op de Fairly Made-artikelen “Transparency and delicacy: the responsible revolution of lingerie” en “Navigating the intricate landscape: tackling the diverse challenges of lingerie”, aangevuld met eigen onderzoek en analyse naar de operationele impact van traceerbaarheid.

The fashion industry has spent years discussing transparency as a responsibility: brands need to know where products are made, where materials come from, and whether suppliers meet social and environmental standards.

The collaboration between Ysé and Fairly Made® shows a deeper transformation.

Traceability is moving from a compliance exercise into an operational capability that determines how products are designed, sourced and optimized.

The hidden complexity behind a simple product

Lingerie looks like a relatively small and simple product category. In reality, it contains one of the more complex value chains in fashion.

A single product can involve multiple materials, processes and production locations:

• fibre production;
• weaving and knitting;
• dyeing;
• component suppliers;
• assembly;
• finishing.

Knowing the final manufacturing location provides only a limited view. The real challenge is understanding the complete chain behind the product.

That is where Fairly Made creates value for Ysé.

By mapping manufacturing locations throughout the production process and connecting product information with environmental and social data, the brand gains a much deeper understanding of what is actually behind each collection.

From supplier information to product intelligence

Traditional supply chain systems were designed to manage transactions:

• purchase orders;
• deliveries;
• invoices;
• inventory.

But responsible product development requires another type of information.

Brands need to understand:

• which materials create the largest impact;
• which production steps influence the footprint;
• where improvements are possible;
• how design choices affect sustainability outcomes.

This is the point where traceability becomes more than transparency. It becomes product intelligence.

The missing link between PLM and sustainability

At many fashion companies, sustainability data still exists separately from product development.

Design teams work with materials and specifications.
Supply chain teams manage suppliers and orders.
Sustainability teams collect impact data.

When impact information becomes part of the product lifecycle, brands can make better decisions before production starts.

The biggest sustainability improvements are made in the choices taken upstream:

• material selection;
• supplier selection;
• production processes;
• product design.

Transparency starts before the customer sees the product

The consumer sees only the final result: a product page with information about origin, materials and impact.

Behind that data sits a much larger infrastructure:

• supplier relationships;
• production data;
• certifications;
• lifecycle assessments;
• structured product information.

Building this foundation gives brands a clearer understanding of their products and the choices behind them.

For Ysé, traceability becomes part of the process of creating better products, with decisions informed by what happens throughout the supply chain.

References: This vision piece builds upon the Fairly Made articles “Transparency and delicacy: the responsible revolution of lingerie” and “Navigating the intricate landscape: tackling the diverse challenges of lingerie”, supplemented by independent research and analysis into the operational impact of traceability.

Toonaangevende doe-het-zelfketen behaalt 97% automatisering van de voorraadaanvulling in winkels en distributiecentra.

Leroy Merlin Portugal, een toonaangevend merk in doe-het-zelf, bouw, interieur en tuinieren, heeft zijn voorraadbeheer en productbeschikbaarheid succesvol verbeterd (13 juli 2026) door een strategisch partnerschap met RELEX Solutions[1].

Leroy Merlin Portugal beheert 46 winkels en diverse distributiecentra (DC's) en meer dan een miljoen artikelen.

Door de groei van het bedrijf werd het, dankzij gedecentraliseerd voorraadbeheer en de snelle groei van de distributiecentra, lastiger om het overzicht over het gehele netwerk te behouden, wat leidde tot een toenemende overschot aan voorraad.

Om deze uitdagingen aan te pakken, implementeerde Leroy Merlin Portugal de geavanceerde prognose- en aanvullingsmogelijkheden van RELEX.

Door de voorraadplanning te centraliseren en de dagelijkse aanvullingsbeslissingen te automatiseren, heeft de retailer zijn supply chain-activiteiten succesvol afgestemd op zijn klantgerichte kerndoelstellingen.

Sinds de implementatie van RELEX heeft LEROY MERLIN Portugal de volgende resultaten behaald:

• Van 64% naar 97% automatiseringspercentage voor voorraadbeheer
• 31% reductie van giftige stoffen in de voorraad
• Een stijging van 1,6 procentpunt in de voorraadbeschikbaarheid van bestsellers

“RELEX heeft ons een beter inzicht in en meer controle over onze gehele toeleveringsketen gegeven”, — aldus José Sousa, Planning- en Voorraadcoördinator bij Leroy Merlin Portugal. “Wat nog belangrijker is, door de automatisering van de voorraadaanvulling en de verbetering van de voorraadnauwkeurigheid vertaalt deze efficiëntie zich direct in een betere productbeschikbaarheid voor onze klanten, waardoor zij hun woningprojecten probleemloos kunnen ondersteunen.”

“Retailers staan voortdurend onder druk om de productbeschikbaarheid te verbeteren en tegelijkertijd de voorraadniveaus onder controle te houden”, — aldus Tiina Kanninen, SVP Global Customer Success bij RELEX Solutions. “LEROY MERLIN Portugal heeft een belangrijke stap gezet richting een meer geïntegreerde planning van de toeleveringsketen, waardoor teams de inzichten krijgen die nodig zijn om sneller en beter onderbouwde beslissingen te nemen in winkels en distributiecentra.”

Deze succesvolle samenwerking onderstreept de cruciale rol van een uniforme supply chain planning in de moderne detailhandel. Door gebruik te maken van de mogelijkheden van RELEX versterkt Leroy Merlin Portugal zijn operationele basis ter ondersteuning van zijn marktleiderschap, waardoor productbeschikbaarheid en operationele flexibiliteit centraal blijven staan in de groei.

Lees meer

Meer nieuws over

Waarom de marktdiscussie het echte boardroomprobleem mist

De actuele geluiden in de markt over open software, AI-koppelingen en vendor lock-in raken een belangrijk onderwerp. Echter vanuit mijn ervaring met ERP, supply chain en digitale transformaties denk ik dat we naar het verkeerde probleem kijken.

Er wordt gewaarschuwd voor de gevaren van willekeurige AI-koppelingen. Software moet kunnen koppelen en AI maakt dat eenvoudiger dan ooit. Maar daardoor wordt het ook makkelijker om toegang tot data en processen te verlenen zonder volledig te begrijpen wat de gevolgen zijn. Dat gaat niet over technologie, maar over verantwoordelijkheid.

Tegelijkertijd claimen uitdagers dat traditionele ERP-leveranciers organisaties gevangen houden in gesloten systemen. Achter het sympathieke narratief van 'veiligheid en bescherming' zou een verstikkende vendor lock-in schuilen. Een nieuwe generatie software zou die afhankelijkheid wel even fundamenteel oplossen.

Dat beeld gaat volledig voorbij aan wat er de afgelopen jaren in enterprise software is gebeurd.

Ik heb de afgelopen 25 jaar gewerkt met enterprise-platformen zoals SAP , QAD , IFS en Microsoft Dynamics en andere oplossingen binnen complexe internationale omgevingen. Wat ik zie, is een markt die voortdurend evolueert:

• Van monolithische systemen naar open platformen
• Van risicovol maatwerk in de kern naar flexibele extensies (Clean Core)
• Van losse applicaties naar geïntegreerde ecosystemen
• Van pure transactieverwerking naar data, analytics en AI

De grote ERP-leveranciers zijn absoluut niet stil blijven staan. Maar de belangrijkste observatie uit mijn praktijkervaring is een heel andere.

Vendor lock-in ontstaat niet primair doordat leveranciers hun software gesloten houden. De diepere oorzaak ligt vaak bij organisaties die onvoldoende regie voeren over hun eigen processen, data, architectuur en besluitvorming.

Organisaties kopen voortdurend nieuwe technologie, maar vergeten hun eigen fundament te versterken. Ze zoeken een technologische oplossing voor organisatorische complexiteit. Die complexiteit ontstaat echter bijna altijd door:

• Gebrek aan helder eigenaarschap
• Versnipperde besluitvorming in de boardroom
• Uitzonderingen op processen zonder sterke governance
• Data zonder duidelijke eindverantwoordelijke
• Processen die niemand binnen de organisatie meer integraal overziet

Organisaties lopen zelden vast omdat ze de verkeerde technologie hebben gekozen. Ze lopen vast omdat de interne regie ontbreekt. In veel organisaties ontbreekt een gedeeld beeld van hoe processen, data, systemen en verantwoordelijkheden samenhangen.

Technologie lost organisatorische chaos niet op

Daarom geloof ik niet dat de oplossing ligt in het vervangen van de ene technologische afhankelijkheid door de andere. Een nieuw softwaremodel of een glimmende AI-laag lost de interne complexiteit van een organisatie niet automatisch op.

AI wordt pas waardevol wanneer een organisatie bereid is verantwoordelijkheid te nemen voor wat die AI zichtbaar maakt. En wanneer AI daadwerkelijk onderdeel wordt van processen waarin mensen de beslissingen nemen. Een open architectuur lost geen onduidelijk eigenaarschap op.

De fundamentele vragen die elke boardroom zichzelf moet stellen, zijn eenvoudig maar bepalend:

1. Wie bepaalt hoe onze organisatie echt werkt?
2. Wie bewaakt de samenhang tussen processen, data, systemen en besluitvorming?

De manier waarop een organisatie deze vragen beantwoordt, bepaalt het succes van elke transformatie. De toekomst van enterprise software gaat niet over open versus gesloten. Het gaat niet over ERP versus buiten-ERP. En het gaat al helemaal niet over AI versus menselijke besluitvorming.

Organisaties die hun eigen ontwerp en processen begrijpen, kunnen elke technologie in hun voordeel benutten. Organisaties die dat niet doen, blijven fundamenteel afhankelijk — ongeacht welke leverancier, architectuur of nieuw platform zij kiezen.

Meer verdieping

De afgelopen periode schreef ik een drieluik over hoe deze dynamiek zich vertaalt naar de praktijk van digitale transformaties:

zon, zand en slimme stuurmanskunst, jouw ERP‑roadtrip à la carte tijdens de strandeditie 2026

De enige zonvakantie op de Route du Soleil waar hard werken verplicht is, maar plezier des te groter.

ERP‑transformaties zijn geen snelwegen. Het zijn kronkelroutes 🔀 met onverwachte wegafzettingen 🧱 en schapen 🐑 die op de weg staan te chillen.

Terwijl de directiekamer in een sauna verandert, gilt je navigatie: “Afslag gemist — omkeren.” En daar sta je. 🌡️🌧️ Hittegolven van escalaties, regenbuien van issues en een planning die elke ochtend wegspoelt.

Gelukkig kennen ervaren teams sluiproutes. Zij loodsen je feilloos door smalle bergwegen en langs elke rare bocht.

Ze blijven opvallend rustig, simpelweg omdat ze weten waar die verborgen afslag ligt en hoe je soepel langs elke blokkade danst.

wat betekent dat voor jou?

Geen groepsreis waar een ander bepaalt waar je eindigt, en geen passagiers die elke 10 km vragen of je al bij go‑live bent.

Je organiseert je reis met uitzicht, stuurt bij wanneer het moet en kiest je reisgenoten zorgvuldig.

• Partners die snappen waar het om gaat
• Teams die wakker blijven
• Stakeholders die geen stenen in je koffer proppen

Zelfs de hobbeligste ERP‑reis wordt een cruise wanneer je strandtas klopt. Je wil zand tussen je tenen voelen, niet de twijfel of je iets hebt gemist.

🧳 niet vergeten

• 🟢 Een kompas, zodat je niet rondzwerft alsof het je eerste vakantie is
• 🟠 Zonnebrand, bescherming tegen risico’s die anders pijn doen
• 🔵 Een zonnebril, voor zicht op je voortgang zonder mist
• 🟡 AI als slimme bijrijder: perfecte wifi, nooit chagrijnig, altijd scherp

Met je cabrio richting de zon. Want als je toch moet transformeren, dan liever met een frisse bries door je haar.

🌅 vergeet de pitstops niet

Een ERP‑transformatie is geen sprint. Het is een etappekoers, met klimmen, dalen, lekke banden en momenten waarop je je afvraagt waarom je hier aan begonnen bent.

Neem pauzes.
Vier elke mijlpaal.
Maak van je mensen medereizigers, geen slapende passagiers achterin.

Als je pitstops serieus neemt, kom je verder, frisser en met minder schade aan de bumper.

🎶 bon voyage en vergeet je playlist niet voor onderweg

Een goede soundtrack redt de stemming wanneer de planning dat niet meer doet.

Een mix van klassiekers:

• “I Still Haven’t Found What I’m Looking For” – tijdens de selectie 🔍
• “Don’t Stop Believin’” – als het project stroef loopt 🚗
• “Highway to (Digital) Hell” – ter waarschuwing 😅
• “Stronger (What Doesn’t Kill You)” – na de datamigratie 💪
• “Ain’t No Mountain High Enough” – tijdens het testen 🏔️
• “Take the Long Way Home” – liever niet bij ERP…
• “Here Comes the Sun” – na succesvolle go‑live ☀️

🎶 Welke track ontbreekt nog aan deze roadtrip?

“Eye of the Tiger” – het moment dat het team terugveert 🥊

📅 Beschikbaar voor vaste rollen, interim en freelance.
Ik kom graag in contact met organisaties die werken aan digitale transformatie, ketensamenwerking en complexe verandertrajecten.

Take a critical look at your apparel, footwear, or outdoor brand’s supply chain

The climate impact, risks, and regulatory pressure facing your brand occur almost entirely at the beginning of the supply chain. They sit with the farmers growing the cotton, the mills producing the polyester, and the manufacturing facilities outside the EU assembling the final products.

This is why new European regulations (CSRD, ESRS, CSDDD, ESPR, EPR) require brands to look far beyond their own operations. You must demonstrate clear insight into the impacts and risks embedded deep within your value chain and show how you manage them.

Anyone dissecting the supply chain in the apparel, footwear, and outdoor sectors will see the same pattern:

The invisible footprint of your sourcing

Look closely, and you will see massive volumes of materials and raw substances flowing into your factories. Between 80% and 95% of your total corporate emissions (Scope 3) are hidden invisibly inside these purchased goods.

Fossil fuel dependency in materials

We have built this entire industry on polyester, nylon, and elastane. These are not natural products, but synthetic, petrochemical materials. As long as we remain trapped in these raw materials, the footprint of every garment, shoe, and trim remains directly tied to the fossil fuel industry.

The recycling illusion at the drawing board

Everyone talks about circularity, but reality is stubborn. Mechanical recycling only works effectively when a product consists entirely of a single material type. Because we constantly blend materials for stretch or design, we unconsciously create products that are virtually impossible to recycle. Chemical alternatives are simply not yet available at scale.

Hidden risks in wet processes

The most significant chemical risks are located deep within the supply chain, outside the EU. Think of wet processes such as dyeing, washing, and finishing fabrics, but also the laminates, coatings, and water-repellent treatments applied to footwear and outdoor products to make them functional. This is where a major part of the compliance challenge lies.

For European brands, the era of looking away is officially over. Regulators no longer accept assumptions. Brands are being held increasingly responsible for what happens deep down the chain.

Compliance is no longer an administrative box‑ticking exercise.

You will only survive if you can actually measure, steer, and document those overseas factories.

Escaping the Upstream Trap: Four Hard Requirements

1. Material Transition

The transition begins at the source: material selection. Brands must shift away from fossil-based synthetic materials (polyester, nylon, elastane) toward bio-based, recycled, or circularly designed alternatives with a demonstrably lower climate footprint.

Without this shift, reduction targets remain out of reach.

2. Supplier Collaboration

No brand can reduce its Scope 3 emissions unless Tier 1 to Tier 3 suppliers move with them. Collaboration only becomes true supply chain governance when brands and suppliers make joint decisions on materials, processes, chemicals, design, and data.

3. Data Transparency & Traceability

Estimates and industry averages are no longer sufficient for compliance. Brands must extract primary data from deep within the supply chain and prove how they mitigate risks. This requires reliable supply chain data and verified information.

4. Design for Circularity

Circularity only works when products are designed for recycling and suppliers are given the room to adapt.

Impact is largely determined during the design phase: material selection, fabric blends, chemicals, color processes, trims, and recyclability.

Design dictates the final footprint and influences future EPR accountability: The better a product is designed for recycling, the better organizations are prepared for upcoming EPR obligations.

Why Climate Data Is Now a Strategic Instrument

Climate data is shifting from a reporting requirement to an operational steering tool. It forms the foundation for material selection, supplier sourcing, product design, and process optimization.

Companies that cannot measure their supply chain cannot manage it and will soon be unable to prove they comply with European rules.

Without reliable upstream data, it will become impossible to meet European requirements and retain access to the European market.

Compliance is not an administrative burden, but the minimum requirement to be allowed to sell anything at all.

Waarom Europese merken hun ketenregie moeten heroverwegen

De klimaatimpact, risico's en de verplichtingen vanuit nieuwe wetgeving (compliance) spelen zich bijna volledig af aan het begin van de keten: bij de boeren die de katoen verbouwen, de fabrieken die het polyester maken, en de productielocaties buiten de EU die alles in elkaar zetten.

Dat is de reden waarom nieuwe Europese wetten (zoals CSRD, ESRS, CSDDD, ESPR en EPR) organisaties dwingen om over de eigen organisatiegrenzen heen te kijken. Merken moeten inzicht geven in de impact en risico's die ontstaan in hun waardeketen en aantonen hoe zij daarmee omgaan.

Wie de keten ontleedt ziet in de textiel-, footwear- en outdoorsector overal hetzelfde patroon:

De onzichtbare footprint van je inkoop

Als je kritisch kijkt, zie je vooral de enorme volumes aan materialen en grondstoffen die je fabriek binnenstromen. 80 - 95% van je totale bedrijfsuitstoot (Scope 3) zit onzichtbaar in die ingekochte goederen weggestopt.

De fossiele afhankelijkheid in je materiaal

We hebben de sector massaal gebouwd op polyester, nylon en elastaan. Dat zijn geen natuurproducten, maar synthetische, petrochemische materialen. Zolang we vast blijven zitten aan deze grondstoffen, blijft de footprint van elk kledingstuk, elke schoen en elke trim direct gekoppeld aan de fossiele industrie.

De recycling-illusie aan de tekentafel

Iedereen praat over circulariteit, maar de praktijk is weerbarstig. Mechanische recycling werkt bijna alleen als een product volledig uit één materiaalsoort bestaat. Omdat we materialen continu mixen voor stretch of design, creëren we onbewust producten die nauwelijks recyclebaar zijn. Chemische alternatieven zijn simpelweg nog niet op schaal beschikbaar.

De verborgen risico's in natte processen

De grootste chemische risico's bevinden zich diep in de keten buiten de EU. Denk aan de natte processen zoals het verven, wassen en finishen van materialen. Maar ook de laminaten, coatings en waterafstotende behandelingen die we op schoenen en outdoorproducten aanbrengen om ze functioneel te maken. Daar ligt een belangrijk deel van de compliance-uitdaging.

Voor Europese merken is de tijd van wegkijken definitief voorbij. De wetgever accepteert geen aannames meer. Merken worden steeds sterker verantwoordelijk voor wat er diep in de keten gebeurt.

Compliance is geen administratieve invuloefening meer, maar pure ketenregie.

Je overleeft straks alleen als je die buitenlandse fabrieken daadwerkelijk kunt meten, sturen en documenteren.

Hoe ontsnap je aan de upstream-valstrik in de textiel- en outdoorsector? Vier harde eisen:

1. Materiaaltransitie

De transitie begint bij de bron: materiaalkeuze. Merken moeten verschuiven van fossiel-gebaseerde synthetische materialen (polyester, nylon, elastaan) naar biobased, gerecyclede of circulair ontworpen alternatieven met een aantoonbaar lagere klimaatvoetafdruk.

Zonder deze stap blijven reductiedoelen onhaalbaar.

2. Supplier collaboration

Geen enkel merk kan zijn Scope 3 reduceren zonder dat Tier 1–3 meebewegen.

Samenwerking verandert pas in echte ketenregie wanneer merken en leveranciers samen keuzes maken over materialen, processen, chemicaliën, ontwerp en data.

3. Datatransparantie & traceerbaarheid

Schattingen en sectorgemiddelden volstaan niet meer voor compliance. Merken moeten primaire data ophalen diep in de keten en aantonen hoe zij risico’s beheersen. Dit vereist betrouwbare ketendata en geverifieerde informatie.

4. Ontwerp voor circulariteit

Circulariteit werkt alleen als producten ontworpen zijn voor recycling en leveranciers de ruimte krijgen om daarin mee te bewegen.

Impact wordt grotendeels bepaald tijdens het ontwerp: materiaalkeuze, fabric blends, chemicaliën, kleurprocessen, trims en recyclability.

Ontwerp bepaalt de uiteindelijke footprint en beïnvloedt de toekomstige EPR-verantwoordelijkheid: Hoe beter een product voor recycling is ontworpen, hoe beter organisaties voorbereid zijn op toekomstige EPR-verplichtingen.

Waarom klimaatdata nu een strategisch instrument is

Klimaatdata verschuift van rapportage naar sturing. Het vormt de basis voor materiaalkeuze, leveranciersselectie, productontwerp en procesverbetering.

Bedrijven die hun keten niet kunnen meten, kunnen die niet sturen en straks ook niet aantonen dat ze voldoen aan Europese regels.

Zonder betrouwbare upstream data wordt het onmogelijk om aan Europese eisen te voldoen en toegang tot de Europese markt te behouden.

Compliance is geen administratieve verplichting, maar de minimale voorwaarde om überhaupt nog te mogen verkopen.

It never shifts towards technology. It always shifts towards responsibility.

We like to pretend the choice is between AI inside the ERP or outside it. That opposition is a distraction.

AI outside the ERP has complete freedom to calculate, combine, and predict. However, it carries zero responsibility to change anything. ERP is where inventory, money, and commitments meet. It is where decisions are taken that are not optional.

If you keep AI strictly outside that core, it remains just an insight. It shows what could improve, but it changes nothing on the floor.

Organizations that refuse to touch the core risk creating a new form of Shadow IT: a parallel reality of insights that never lead to action.

Once you allow AI to act, it immediately touches processes, governance, and choices that organizations prefer to leave untouched. That is exactly why under the hood, almost no one dares to let AI actually handle processes.

The question is never where AI belongs. The question is whether an organization dares to take responsibility for what AI makes visible.

Read the full story

Taiga kiest voor Centric PLM. Op het eerste gezicht lijkt dat gewoon een nieuwe klantcase, maar er zit een veel interessanter verhaal achter.

Deze implementatie gaat eigenlijk niet over software. Ze gaat over het beheersbaar maken van complexiteit.

Taiga ontwikkelt technische werkkleding voor professionals die onder extreme omstandigheden werken. Denk aan hulpdiensten en gespecialiseerde teams waarbij de prestaties van kleding letterlijk van levensbelang kunnen zijn. Naarmate het assortiment groeide, werd ook de hoeveelheid productdata, materialeninformatie en technische documentatie steeds complexer.

Met de implementatie van PLM brengt Taiga deze informatie samen in één centrale omgeving. Daarmee ontstaat één bron van waarheid voor productontwikkeling, materialen, varianten en compliance-eisen. Volgens Taiga verbetert dit niet alleen de samenwerking tussen ontwerp, productontwikkeling en inkoop, maar ook de traceerbaarheid van alle informatie.

Wat deze implementatie interessant maakt, is dat het hier eigenlijk niet over software gaat maar over beheersbaarheid van complexiteit.

Veel organisaties denken bij PLM nog steeds aan een systeem voor productgegevens. In werkelijkheid wordt het steeds meer de ruggengraat van het complete ontwikkelproces. Hoe groter het aantal producten, leveranciers en regelgeving wordt, hoe belangrijker het wordt dat iedereen met dezelfde informatie werkt.

Vooral begrippen als data governance en traceability vallen in deze case op. Ze lijken misschien abstract, maar vormen in steeds meer sectoren een voorwaarde om kwaliteit, compliance en innovatie met elkaar te verbinden. Zonder betrouwbare productdata wordt iedere wijziging een risico en iedere audit een zoektocht.

Daarom zie ik deze implementatie als een voorbeeld van een bredere ontwikkeling: bedrijven investeren niet alleen in efficiëntere productontwikkeling, maar ook in het creëren van een digitale basis waarop toekomstige innovaties kunnen worden gebouwd.

Bron: gebaseerd op de officiële aankondiging van Centric Software over de implementatie van Centric PLM bij Taiga.

Lees meer

Aardappelverwerker Peka Kroef B.V. kiest voor RELEX Solutions om vraag, productie en houdbaarheid in één planningsomgeving samen te brengen.

In mijn twintig jaar ervaring met ERP- en supply chain-transities zie ik deze keuze perfect passen in een grotere, noodzakelijke ontwikkeling: geïntegreerde planning is geen luxe meer, maar een harde randvoorwaarde om schaal, houdbaarheid en beschikbaarheid tegelijk te managen. Supply chains zijn simpelweg te complex geworden om vraag, aanbod, productie en logistiek als gescheiden processen te behandelen.

Het bedrijf verwerkt enorme volumes gekoelde aardappelproducten, met vier productielocaties, tien distributiecentra en afzet in vijftien landen. In zo’n netwerk draait het niet alleen om capaciteit, maar om het continu balanceren van vraag, productie, houdbaarheid en verspilling.

RELEX brengt disciplines zoals demand planning, demand sensing, master planning en productiescheduling samen in één model omdat de realiteit genadeloos is: in de foodsector veroorzaakt een forecastfout niet alleen een voorraadprobleem, maar leidt het direct tot verspilling van grondstoffen met een beperkte houdbaarheid.

Deze implementatie laat zien hoe supply chains fundamenteel veranderen. We bewegen van lineaire ketens naar operationele netwerken waarin beslissingen elkaar direct raken, shelf life een cruciale stuurvariabele wordt en scenario’s nodig zijn om variatie op te vangen. In zo’n netwerk draait alles om één gedeelde werkelijkheid: dezelfde data, dezelfde aannames en dezelfde consequenties.

Wie deze aankondiging oppervlakkig leest, ziet de zoveelste software-implementatie. Wie beter kijkt, ziet de ongemakkelijke waarheid: de tijd dat je een internationale operatie van 200 miljoen euro kunt besturen met gefragmenteerde data en losse Excel-silo's is definitief voorbij.

Lees meer

Het Italiaanse modemerk C.P. Company breidt zijn samenwerking met Centric Software uit om de efficiëntie van AI-gestuurde planning te verbeteren, de nauwkeurigheid van prognoses met wel 70% te verhogen en een compleet platform voor groei te bouwen.

Centric Software® kondigt vandaag (26 juni 2026) met trots aan dat CP Company Centric Planning & Pricing™ heeft geselecteerd om haar merchandising- en planningsprocessen te moderniseren, te beginnen met de allocatie- en aanvullingsmodules [1].

CP Company, onderdeel van de Tristate-modegroep, is één de meest gerespecteerde Italiaanse premiummerken voor buiten- en sportkleding, wereldwijd erkend om zijn innovatieve stoffen en technische ontwerptraditie.

CP Company distribueert in Europa, Azië en Noord- en Zuid-Amerika via groothandel, detailhandel en e-commerce.

De processen voor merchandising en planning van CP Company werden beheerd via gefragmenteerde spreadsheets, wat leidde tot een arbeidsintensieve werkwijze die de planningscycli verlengde en de nauwkeurigheid van de prognoses op productniveau beperkte.

“Een belangrijke prioriteit voor ons was het creëren van een betere afstemming tussen collectiebeheer, planning en marktintroductie, waarbij productstrategie werd vertaald naar een meer geïntegreerd, op beslissingen gebaseerd commercieel operationeel model. Senior medewerkers besteedden te veel tijd aan data-afstemming en herwerking in plaats van aan strategische keuzes, commerciële kansen en bedrijfsprestaties”, — aldus Caterina Ticchio, Hoofd Merchandising en Planning bij CP Company. “Met Centric Planning & Pricing willen we de organisatie een duidelijkere structuur, snellere besluitvorming en meer verantwoordelijkheid geven over de volledige merchandising- en planningscyclus.”

Centric Planning & Pricing werd gekozen vanwege de uitgebreide mogelijkheden voor financiële planning van merchandise, de nauwkeurigheid tijdens het seizoen en de cross-channel functionaliteiten. De bestaande implementatie van Centric PLM™ binnen de groep, het modulaire ontwerp van het platform en de geloofwaardigheid van het Centric Software-team gaven de doorslag.

“De strategische kans lag in het verbinden van de productlogica en complexiteit die al via Centric PLM beheerd werden met de commerciële kant van het bedrijf”, — legt Caterina Ticchio uit. “Met Centric Planning & Pricing verwachten we meer inzicht te krijgen, gemiste commerciële kansen te benutten en ons team in staat te stellen sneller, zelfverzekerder en meer datagestuurde beslissingen te nemen.”

CP Company wil de planningscyclus met Centric Planning & Pricing verkorten van vier weken naar slechts tien dagen. Het bedrijf verwacht ook dat de door AI aangedreven prognosemogelijkheden de nauwkeurigheid van de productprognoses zullen verhogen van ongeveer 50% naar 70%. Het flexibele aanvullingsmodel van de oplossing zal de wendbaarheid tijdens het seizoen vergroten en gemiste verkoopkansen verminderen.

Voor kledingmerken die een vergelijkbaar pad overwegen, wijst Caterina Ticchio op de waarde van het voortbouwen op een bestaand platform.

“Merken hoeven niet meteen aan alles te beginnen. De modulaire aanpak van Centric Software-oplossingen stelt teams in staat om te starten waar de impact op de business het meest direct is, terwijl er tegelijkertijd een duidelijk pad naar schaalvergroting is. Voor ons is de kracht van het Centric-platform dat het zowel de huidige operationele prioriteiten als de langetermijnontwikkeling van ons merchandising- en planningsmodel ondersteunt.”

Alessandro Volpin, IT-directeur bij CP Company, zegt: “De degelijkheid van de infrastructuur, het team en de oplossing zelf waren de belangrijkste factoren in onze beslissing om Centric Planning & Pricing te implementeren. We wilden een partner waarmee we op de lange termijn konden bouwen op één platform zonder complexe integraties. Centric Software gaf ons dat vertrouwen en de complete visie om mee te groeien met de ontwikkeling van het bedrijf.”

Fabrice Canonge, CEO van Centric Software, zegt: “CP Company is een merk dat synoniem staat voor innovatie en vakmanschap. Centric Software is er trots op de transformatie van CP Company te ondersteunen met Centric Planning & Pricing, waardoor meer afstemming, inzicht en flexibiliteit binnen de organisatie mogelijk wordt. Deze samenwerking weerspiegelt een gedeelde toewijding aan transparantie, samenwerking en duurzame groei.”

Lees meer

Meer nieuws over

Hoor je het? De persen stampen. De lasrobots sissen. Materialen vliegen erdoorheen. De planning voor vandaag zit ramvol, er is nul marge voor fouten. Totdat er om 10:00 uur een cruciale machine stilvalt.

Inkoop schiet in de stress. De planner grijpt naar Excel. Telefoons roodgloeiend. De logistiek directeur baalt, want de vrachtwagens staan straks leeg voor de poort.

En de AI? Die kijkt toe vanaf een glanzend dashboard op een computerscherm en zegt passief: “Ik zie dat er een storing is.”

🚀 Dat is geen AI. Dat is een digitale ramptoerist.

De markt zit vol partijen die AI verkopen alsof het toverstof is, maar zodra het de fabriek in moet, trekken ze hun handen terug. Te eng. Te echt. Te veel risico.

Echter zolang AI alleen maar meekijkt en adviseert, verandert er op de vloer helemaal niets. De echte magie — en het echte rendement — begint pas als we de AI de sleutels van de fabriek durven te geven.

Kijk naar de grote jongens: SAP, QAD, IFS, Dassault Systèmes. Die laten hun AI gewoon ingrijpen in de operatie. Daar zit de vooruitgang. De boel moet onderaan de streep gewoon betrouwbaar draaien.

Stel je voor:

• 09:59 uur: een Sensor signaleert een hapering.
• 10:00 uur: AI grijpt direct in. Zonder dashboards, pop-ups of handmatige kliks.
• 10:01 uur: De AI heeft de productievolgorde op de andere lijnen al omgegooid, de leverancier automatisch een gewijzigde materiaalbestelling gestuurd, en de transporteur een geüpdatet laadschema gepusht.

De fabriek ademt door. Zonder dat er één spoedvergadering voor nodig was.

⛳ Durf je de controle los te laten?

In de maakindustrie zijn de marges flinterdun en zijn de fouten fysiek en duur. Dat maakt het spannend. Doodeng zelfs. Want als een algoritme een fout maakt, staat er een productielijn stil.

Maar blijven hangen in pilots en copilots uit koudwatervrees? Dat is alsof je een Formule 1-auto koopt en hem alleen gebruikt om mee naar de supermarkt te rijden.

Wie AI vandaag de dag nog steeds gebruikt als een veredelde adviseur die alleen maar mag meekijken, schiet er niks mee op. Die staat simpelweg met een heel duur dashboard te kijken hoe zijn eigen fabriek stilvalt.

Frans luxehuis implementeert Centric PLM in zeven maanden, binnen budget, om digitale transformatie te versnellen.

“Dankzij de expertise van het Centric-team en hun efficiënte aanpak van onverwachte uitdagingen, beschikt ons bedrijf nu over duidelijke prestatie-indicatoren en een meer gestructureerde werkomgeving”, — Timothée de Cenival, Group CIO bij Balmain.

Centric Software® kondigt vandaag (25 juni 2026) aan dat Balmain met succes de product lifecycle management-oplossing Centric PLM™ heeft geïmplementeerd. Hierdoor kon het Franse luxemerk gefragmenteerde, verouderde tools vervangen door een uniform platform dat de gehele productlevenscyclus omvat [1].

Balmain is een Frans luxe modehuis, opgericht in 1945 door Pierre Balmain, de visionair achter de iconische "Nieuwe Franse Stijl".

Onder de creatieve leiding van de Franse ontwerper Antonin Tron belichaamt het modehuis vandaag de dag resoluut eigentijdse elegantie, terwijl het tegelijkertijd meer dan 80 jaar erfgoed viert. Geworteld in vakmanschap, cultuur en een eigen sensuele esthetiek, biedt Balmain dames- en herenkleding en accessoires, evenals Balmain Beauty, geïnspireerd op de legendarische parfums van het modehuis uit de jaren 50, en een kenmerkende brillenlijn, die allemaal de unieke identiteit van het merk weerspiegelen.

Als onderdeel van de transformatie van haar bedrijfsvoering koos Balmain voor Centric PLM om het lifecyclemanagement van collecties te verenigen en diverse verouderde tools met beperkte functionaliteit te vervangen.

Het platform, dat in slechts zeven maanden voor de prêt-à-portercollectie werd geïmplementeerd en in afwachting is van een toekomstige uitbreiding naar accessoires, fungeert nu als de betrouwbare bron van informatie voor de gehele productlevenscyclus, van eerste schets tot marktintroductie.

Dit strategische project stroomlijnt tevens processen, harmoniseert operationele rollen en bevordert een breed initiatief om de betrouwbaarheid van gegevens te consolideren en te verbeteren. Het resultaat: snellere besluitvorming, geoptimaliseerde assortimentsplanning en grotere operationele flexibiliteit. Teams werken nu met gestroomlijnde workflows, hebben minder dubbele invoer en krijgen gemakkelijker toegang tot betrouwbaardere gegevens, dankzij de nauwe samenwerking met experts van Centric Software, met name bij het herontwerp van stuklijsttemplates.

“De keuze voor Centric Software als onze PLM-partner heeft een cruciale rol gespeeld in het succes van het project”, — aldus Timothée de Cenival, Group CIO bij Balmain. “Dankzij de expertise van het Centric-team en hun efficiënte aanpak van onverwachte uitdagingen, beschikt ons bedrijf nu over duidelijke prestatie-indicatoren en een meer gestructureerde werkomgeving. Deze transformatie heeft ook de acceptatie binnen de interne teams versterkt en de operationele processen een nieuwe impuls gegeven.”

“We zijn er trots op om met de teams van Balmain samen te werken in hun streven naar operationele excellentie”, — zegt Fabrice Canonge, President en CEO van Centric Software. “We kijken ernaar uit om deze samenwerking voort te zetten en bij te dragen aan de succesvolle digitale transformatie van een iconisch Frans haute couturehuis.”

Lees meer

Meer nieuws over

Toonaangevende visproducent zet AI-gestuurde planning in om de winstmarge te verhogen, transportkosten te verlagen en vraag en aanbod wereldwijd beter op elkaar af te stemmen.

MOWI, 's werelds grootste producent van kweekzalm, breidt zijn activiteiten uit met RELEX Solutions om de wereldwijde grondstoffenplanning binnen de gehele organisatie te verbeteren [1].

Met RELEX krijgt MOWI meer inzicht in vraag en aanbod, verbetert de nauwkeurigheid van de prognoses en wordt winstgevendere besluitvorming mogelijk gemaakt binnen de complexe, door houdbaarheidsdata beïnvloede waardeketen.

De belangrijkste gebruiker van de oplossing zal MOWI Markets zijn, de divisie die de verkoop van bulk-/primair verwerkte zalm (hele vissen en filets) aan zakelijke klanten verzorgt.

MOWI is een wereldwijd opererend bedrijf met het hoofdkantoor in Noorwegen. Het beheert een complex toeleveringsnetwerk waarin verse zalm uit diverse landen wordt gekweekt en vervolgens zowel rauw als verwerkt wordt verkocht aan grote detailhandelaren en horecaklanten over de hele wereld. MOWI moet een evenwicht vinden tussen fluctuerende vraag, biologische productiecycli, beperkte houdbaarheid en wereldwijde distributiebeperkingen.

MOWI breidt de mogelijkheden van RELEX nu uit om prognoses te ondersteunen met nauwkeurig inzicht in verschillende locaties en materialen. De AI-gestuurde oplossing genereert vraagprognoses voor zowel tactische als strategische periodes, waardoor een beter inzicht wordt verkregen in de beschikbaarheid van grondstoffen en toekomstige behoeften. Deze uitbreiding vervangt een combinatie van spreadsheetprocessen, business intelligence-tools en ERP-workflows door een uniform planningsplatform.

Door de wereldwijde vraag en de grondstoffenplanning te versterken, wil MOWI de materiaalallocatieprocessen verbeteren en nauwkeuriger aan de vraag voldoen. Een betere afstemming tussen vraag en aanbod zal naar verwachting ook onnodige voorraadbewegingen verminderen, waardoor de transport- en handlingkosten dalen.

MOWI opereert op het snijvlak van biologie, wereldhandel en logistiek voor verse voedingsmiddelen. Met een beter inzicht in de lange termijn en een betere afstemming tussen vraag en aanbod, verwachten ze beter onderbouwde beslissingen te kunnen nemen, hun marges te verbeteren en de complexiteit te beheersen die gepaard gaat met de productie en wereldwijde verzending en verkoop van verse vis via diverse kanalen.

“We zijn er trots op onze samenwerking met MOWI uit te breiden”, — aldus Mikko Kärkkäinen, Group CEO en medeoprichter van RELEX Solutions. “De planning voor verse, zeer bederfelijke producten zoals zalm vereist precisie, aanpassingsvermogen en nauwe coördinatie in de hele waardeketen. Door de vraag- en grondstoffenplanning in één omgeving te koppelen, kan MOWI sneller en beter onderbouwde beslissingen nemen die de winstgevendheid verhogen en verspilling verminderen.”

Lees meer

Meer nieuws over

Priority versterkt zijn productaanbod met de overname van Obol en voegt AI-gestuurd cashflowbeheer toe.

Door de overname wordt het AI-gestuurde cashflowplatform van Obol geïntegreerd in Priority's AI-native cloud-ERP. Dit versterkt de waarde die Priority aan haar klanten levert door het productaanbod uit te breiden met realtime inzicht, prognoses, planning en liquiditeitsoptimalisatie in één AI-native suite.

Priority Software heeft vandaag (25 juni 2026) de overname aangekondigd van Obol, een financiële technologieonderneming gespecialiseerd in AI-gestuurd cashflowbeheer [1].

Obol heeft een sterke klantenbasis opgebouwd door realtime cashflowprognoses, optimalisatie van het werkkapitaal en geautomatiseerde liquiditeitsinzichten te leveren.

Obol is een AI-gestuurd platform voor cashflowbeheer waarmee bedrijven alle cashflowactiviteiten in één systeem kunnen plannen, monitoren en beheren.

Obol is opgericht door Michael Shomer Schwartz, Ori Mizrahi en Aviv Sadra en maakt verbinding met banken, ERP-systemen, bedrijfsapplicaties en betalingsverwerkers om continu bijgewerkte cashflowgegevens en geautomatiseerde rapportages over rekeningen en entiteiten te leveren.

Het platform helpt financiële teams om meer inzicht te krijgen in hun cashflow, rapportages te automatiseren en sneller en beter onderbouwde financiële beslissingen te nemen. Obol wordt gebruikt door financiële teams, ondernemers en managers bij toonaangevende bedrijven om de dagelijkse bedrijfsvoering te ondersteunen en het cashflowbeheer te schalen naarmate hun organisaties groeien.

Door het AI-gestuurde cashflowplatform van Obol te combineren met Priority's AI-native cloud-ERP, zal Priority de waarde die het aan zijn klanten levert verder vergroten. Dit is onderdeel van de strategie om het productaanbod continu uit te breiden. Deze overname versterkt Priority's visie op een werkelijk allesomvattend AI-native ERP-systeem, dat nu ook geavanceerd AI-gestuurd cashflowmanagement integreert. Hiermee wordt Priority's positie als een van de sterkste en meest vooruitstrevende ERP-aanbieders op de markt verder versterkt.

“Met Obol aan boord breiden we ons aanbod op het gebied van financieel beheer uit met geavanceerde AI die de cashflow nauwkeurig voorspelt en acties aanbeveelt om de liquiditeit te optimaliseren”, — aldus Sagive Greenspan, CEO van Priority Software. “Onze klanten zullen direct profiteren van een naadloze integratie tussen ERP en de cashflow-engine van Obol, waardoor ze een compleet beeld krijgen van hun financiële positie en betere beslissingen kunnen nemen. Dit is precies onze strategie: AI-gedreven, toonaangevende bedrijven overnemen die de waarde van Priority voor klanten vergroten, waardoor we vandaag al beter presteren en morgen nog krachtiger worden.”

Obol, opgericht door Michael Shomer Schwartz, Ori Mizrahi en Aviv Sadra, is ontwikkeld om de manier waarop bedrijven hun cashflow beheren te moderniseren door middel van automatisering, realtime inzicht en AI-gestuurde analyses.

“Door ons aan te sluiten bij Priority kunnen we onze visie versnellen en ons AI-gestuurde aanbod voor cashflowbeheer wereldwijd uitbreiden naar bedrijven”, — aldus Michael Shomer Schwartz, medeoprichter en CEO van Obol.

De belangrijkste voordelen van de overname zijn onder meer:

• AI-gestuurd cashflowbeheer en -planning met realtime data
• Geautomatiseerde rapportage en inzichten in het werkkapitaal
• Naadloze integratie met Priority's cloud-ERP voor één uniform financieel beheerplatform
• Toegang tot Priority's wereldwijde R&D-pipeline, wat zorgt voor continue AI-verbeteringen in cashflowtools

Deze overname onderstreept Priority's commitment aan AI-gestuurd bedrijfsmanagement en haar strategie om AI-georiënteerde, productleidende bedrijven over te nemen om de waarde die zij aan klanten levert voortdurend te vergroten. Voortbouwend op de succesvolle lancering van haar aiERP-functionaliteiten, koppelt Priority nu geavanceerde cashflow-inzichten rechtstreeks aan haar ERP-platform, waardoor haar klanten hun liquiditeit beter kunnen beheren, veerkracht kunnen opbouwen en met vertrouwen kunnen groeien.

Lees meer

Meer nieuws over

Het iconische Franse herenkledingmerk Newman kiest voor Centric Shoppingfeed om de groei via meerdere kanalen en de internationale expansie te stimuleren.

Centric Software® is vandaag (24 juni 2026) verheugd aan te kondigen dat Newman, het Franse merk voor herenkleding, Centric Shoppingfeed® heeft gekozen als feedmanagementoplossing ter ondersteuning van de expansie op de Europese markt [1].

Newman, opgericht in 1967 en gevestigd in Saint-Denis, Frankrijk, heeft in meer dan 55 jaar geschiedenis een duidelijke lifestylefilosofie opgebouwd, die treffend wordt weergegeven in de slogan van het merk: "Het leven is te kort om je somber te kleden!".

In 2022 lanceerde het merk de Reborn-collectie, waarmee het zich opnieuw positioneerde in het premiumsegment. Deze collectie richt zich op hybride kledingstukken die technische stoffen, comfort en veelzijdigheid combineren voor de moderne man die op zoek is naar een ontsnapping aan de drukte van de stad.

Bedrijven in de kledingindustrie worden geconfronteerd met toenemende concurrentie en nieuwe consumentenverwachtingen; consumenten willen producten kunnen kopen waar ze zich ook bevinden – of dat nu op hun mobiele apparaat is of in een fysieke winkel. Maar een website alleen is niet langer voldoende.

“Newman wil breed beschikbaar zijn op verschillende online marktplaatsen en kanalen, met behoud van een consistente merkidentiteit, het beheren van steeds complexere productfeeds en het voldoen aan de groeiende verwachtingen rondom de online winkelervaring”, — legt Calvin Gooriah, verantwoordelijk voor e-commerce bij Newman, uit. “We hadden iets nodig dat financieel toegankelijker was, met persoonlijke ondersteuning. We zijn momenteel actief op zes marktplaatsen in Frankrijk en hebben plannen om uit te breiden naar Spanje, Italië, Portugal en België.”

De timing is cruciaal. Newman integreert tegelijkertijd een portfolio van veelbelovende merken en licenties – waaronder Longboard, UFC, FFR, Disney en Pokémon – die voorheen exclusief via B2B-kanalen werden gedistribueerd. “Het introduceren ervan in de B2C-markt via nieuwe marktplaatsen en kanalen is momenteel een van onze meest ambitieuze groeimotoren”, — aldus Calvin.

Elke marktplaats hanteert eigen regels voor data en formaten, waardoor een gecentraliseerde oplossing zoals Centric Shoppingfeed, die met behulp van AI compliant en gelokaliseerde productfeeds genereert voor meer dan 1000 kanalen, waaronder sociale media en marktplaatsen, noodzakelijk is.

Het selectieproces voor de vervanging van een verouderd feedmanagementsysteem was eenvoudig. Calvin was al bekend met Shoppingfeed vanuit een vorig bedrijf, dus het vertrouwen was er al.

“We hadden iets nodig dat robuust, flexibel en naadloos integreerbaar was met onze bestaande omgeving. Centric Shoppingfeed voldoet aan al onze eisen.”

Hij voegt eraan toe: “De onboarding-ervaring bevestigt dat we de juiste keuze hebben gemaakt.”

De kwaliteit van de ondersteuning heeft dat vertrouwen verder versterkt. Calvin merkt op: “De teams van Shoppingfeed onderscheiden zich door hun snelle reacties, zowel op commercieel als technisch vlak; antwoorden zijn snel en oplossingen concreet. Het voelt als een echt partnerschap, niet als een klant-leverancierrelatie. Dat maakt het verschil bij een transformatieproject van deze omvang.”

De verwachte voordelen van Centric Shoppingfeed zijn nauwkeurige gegevens en informatie zoals actuele voorraadniveaus, een betere productzichtbaarheid en een kortere configuratietijd voor de marketplace, wat leidt tot tevredener klanten, een grotere zichtbaarheid die zich vertaalt in meer verkopen en een hogere productiviteit.

Calvin vat het als volgt samen: “De prijs-kwaliteitverhouding, de kwaliteit van de ondersteuning en de intuïtieve interface gaven de doorslag. Waar andere tools complexe integratiebeperkingen opleggen, biedt Centric Shoppingfeed ons de flexibiliteit die een merk als Newman dagelijks nodig heeft.”

Fabrice Canonge, CEO van Centric Software, zegt: “Newman is een ambitieus, snelgroeiend merk dat zich op een keerpunt in zijn ontwikkeling bevindt. Dit is precies het type bedrijf waarvoor de AI-gestuurde Centric Shoppingfeed is ontwikkeld. We zijn er trots op dat we Newman, een iconisch Frans merk, in staat stellen te groeien met de controle, dataflexibiliteit en wendbaarheid die Centric Shoppingfeed biedt.”

Lees meer

Meer nieuws over

🌞 Navigeren met Humor — de strandeditie 2026: De Route du Soleil van ERP‑transformatie: zon, zand en slimme stuurmanskunst.

Zo leuk en verfrissend: een ERP‑roadtrip die stiekem voelt als een zonvakantie op de Route du Soleil. 🌞🚘

🌴 ERP op slippers — een zonnige opsteker voor transformatieteams die hun reis liever met humor dan met stress beginnen. ☀️🚗

ERP‑transformaties zijn zelden rechte snelwegen — eerder kronkelroutes 🔀 die Google Maps niet eens durft te tonen, met spontane wegafzettingen 🧱 die niemand had zien aankomen en ja… zo nu en dan digitale schapen 🐑 die midden op de weg staan te chillen.

🗺️ Je navigatie? Draait overuren.

En zucht regelmatig: “Afslag gemist — even de route herberekenen.” 😅 Je hóórt de wanhoop.

🌡️ En het klimaat werkt niet mee. Hittegolven van escalaties eisen hun tol. Regenbuien 🌧️ van issues spoelen over je planning heen. Voor je het weet sta je weer in de modder 🟫 te roepen: “Oké… we gaan nog een nachtje door.”

Maar goed nieuws — er zijn teams die deze digitale Route du Soleil al hebben uitgereden. Van hen kun je veel leren. Ze loodsen je door de smalste wegen, kennen elke rare bocht en blijven opvallend rustig — waarschijnlijk omdat ze precies weten waar de afslag verstopt zit en hoe je om de wegversperringen heen danst.

En dat betekent voor jou: het kán. Met zon, met uitzicht, en met genoeg sterke verhalen voor onderweg.

🚀 Wat doen deze slimme reizigers anders?

Ze pakken zelf het stuur.

Geen all‑inclusive reis waar een ander bepaalt waar je eindigt.

Geen “we zien wel waar we stranden”.

Geen passagiers op de achterbank die elke 10 km vragen of je al bij go‑live bent.

Ze organiseren met uitzicht — en genoeg ruimte om onderweg bij te sturen.

Vanaf dag één weten ze waar ze naartoe willen.

Bovendien kiezen ze hun reisgenoten zorgvuldig:

• Partners die snappen waar het om gaat
• Teams die wakker blijven
• Stakeholders die niet elke sprint review nieuwe bagage in de koffer proppen

Maar vooral: ze sturen bij vóórdat ze stranden op een rotonde zonder afslag.

En ze maken er onderweg een feestje van — want zonder humor wordt niemand blij van een go‑live.

🧭 De digitale strandtas

Met een goed gevulde digitale strandtas — vol heldere doelen, slimme technologie en enthousiaste mensen — wordt zelfs de hobbeligste ERP‑reis een zonovergoten cruise. 🌞🚗💨

Na die eerste zonnige meters op de Route du Soleil is het tijd om even uit te stappen, het zand tussen je tenen te voelen en je strandtas te checken — want elke goede reis begint met wat je meeneemt.

🧳 Dus pak die tas slim in:

• Een kompas, zodat je niet gaat dwalen alsof het je eerste vakantie is
• Zonnebrand, tegen onverwachte risico’s (verbranden? Niet deze keer)
• Een zonnebril, voor glashelder zicht op je voortgang — want mistige rapportages zijn zó not done
• AI, je slimme bijrijder met altijd perfecte wifi, die nooit klaagt over files of hittegolven

🌅 Vergeet de pitstops niet

Een ERP‑transformatie is geen sprint — het is een etappekoers. Met klimmen, dalen, lekke banden en momenten waarop je je afvraagt waarom je hier ooit aan begonnen bent.

Neem pauzes.

Vier elke kleine mijlpaal.

En betrek je mensen als medereizigers, niet als passagiers die achterin zitten te slapen terwijl jij het stuur krampachtig vasthoudt.

Teams die pitstops serieus nemen, komen verder, frisser en met minder schade aan de bumper.

Want wat is een ERP‑reis zonder uitzicht, zonlicht en sterke verhalen onderweg?

🎶 Bon voyage — en vergeet je playlist niet voor onderweg 😉🎶

Een goede ERP‑roadtrip heeft een soundtrack omdat het helpt om de stemming te redden wanneer de planning dat niet meer doet.

Een mix van klassiekers en herkenbare fases:

• “Don’t Stop Believin’” – voor als het project even stroef loopt
• “Highway to (Digital) Hell” – ter waarschuwing 😅
• “Here Comes the Sun” – na elke succesvolle go‑live
• “I Still Haven’t Found What I’m Looking For” – voor tijdens de selectiefase 😉
• “Ain’t No Mountain High Enough” – voor de testfase
• “Here Comes the Sun” – na elke succesvolle go‑live
• “Stronger (What Doesn’t Kill You)” – voor na de datamigratie
• “Happy” – als alles draait en iedereen meedoet

🎵 Bonus track voor de echte ERP‑veteranen

Summer Rock Hard Blues Ballad by Eurozia.
Voor die momenten waarop het project heet wordt, de planning smelt en je op pure wilskracht door de sprint rijdt. Zon, asfalt, gitaren — en dat typische ERP‑gevoel waarop je tegelijk wilt lachen, huilen, vloeken en de war room wilt verlaten. 😎